สายการอัดรีดท่อ PPR 16-63 มม

สายการผลิตอัดรีดท่อ PPR ขนาด 16-63 มม. คุณภาพของ Yongte เป็นระบบการผลิตทางอุตสาหกรรมเฉพาะทางที่ออกแบบมาเพื่อการผลิตท่อ PPR (โพลีโพรพีลีนสุ่มโคโพลีเมอร์) คุณภาพสูงอย่างต่อเนื่อง ท่อเหล่านี้ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางถึงพื้นผิวด้านในที่เรียบเป็นพิเศษและมีความแม่นยำของมิติที่สม่ำเสมอสูง

ท่อ PPR กลายเป็นโซลูชั่นชั้นนำในการใช้งานระดับโลก เช่น น้ำดื่ม การระบายน้ำในอาคาร ระบบทำความร้อนใต้พื้น และเครือข่ายการขนส่งของเหลวทางอุตสาหกรรมต่างๆ ตำแหน่งทางการตลาดที่โดดเด่นนั้นมาจากข้อดีที่โดดเด่นโดยธรรมชาติ: วัสดุไม่เป็นพิษและไม่มีกลิ่นทำให้มั่นใจในความปลอดภัยของน้ำ ทนทานต่ออุณหภูมิสูงและต้านทานการกัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ และให้ประสิทธิภาพการเป็นฉนวนความร้อนที่เหนือกว่า ซึ่งมีส่วนช่วยในเรื่องประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

ด้วยการใช้เทคโนโลยีการอัดขึ้นรูปสกรูเดี่ยวประสิทธิภาพสูงขั้นสูง สายการอัดรีดนี้รับประกันกระบวนการผลิตที่มั่นคงและเชื่อถือได้สำหรับท่อ PPR ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกครอบคลุมช่วงตั้งแต่ 16 มม. ถึง 63 มม. อุปกรณ์นี้มีลักษณะพิเศษด้วยระบบอัตโนมัติระดับสูง ประสิทธิภาพการผลิตที่ดีขึ้นอย่างมาก และความสามารถในการส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีเยี่ยมและสม่ำเสมออย่างสม่ำเสมอ

การไหลของกระบวนการ

เรซิน PPR + มาสเตอร์แบทช์สี → การผสม → การป้อนสูญญากาศ → การอบแห้ง → การทำให้เป็นพลาสติกของเครื่องอัดรีด (180-210 ℃) → การขึ้นรูปแม่พิมพ์ → การสอบเทียบสุญญากาศ → การระบายความร้อนด้วยสเปรย์หลายขั้นตอน → การพิมพ์ด้วยเลเซอร์ → การดึงออก → การตัดความยาวคงที่ → การวางซ้อนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์

รายละเอียดสินค้า

1. ระบบการประมวลผลวัตถุดิบ:	วัสดุโพลีเอทิลีน (PE) ผ่านการผสมกับสารเติมแต่ง เช่น มาสเตอร์แบทช์สีอย่างสม่ำเสมอภายในเครื่องผสม ต่อจากนั้น ส่วนผสมที่ได้จะถูกส่งไปยังถังอบแห้งของเครื่องอัดรีดโดยอัตโนมัติผ่านเครื่องป้อนสุญญากาศ ซึ่งความชื้นจะถูกกำจัดออกไปเพื่อรักษาปริมาณความชื้นของวัสดุ PE ไว้ที่หรือต่ำกว่า 0.1% ซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญในการรับประกันความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์
2. เครื่องอัดรีดท่อ PPR:	ระบบนี้ติดตั้งเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวประสิทธิภาพสูง SJ65/33 ซึ่งรวมถึงเซอร์โวมอเตอร์ประหยัดพลังงาน 55KW ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานลงประมาณ 20% นอกจากนี้ยังมีกระปุกเกียร์แบบขับเคลื่อนโดยตรงเพื่อประสิทธิภาพการส่งผ่านที่เพิ่มขึ้นและการบำรุงรักษาที่ง่ายขึ้น กระบอกสกรูที่ทนต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนที่ทำจากเหล็กโลหะผสม 38CrMoALA พร้อมการบำบัดด้วยไนไตรด์ ระบบทำความร้อนที่มีประสิทธิภาพโดยใช้คอยล์ทำความร้อนอินฟราเรด และระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติที่ติดตั้งตัวควบคุมอุณหภูมิของ Omron
3. เครื่องทำเครื่องหมายเส้น Extruder:	เครื่องอัดรีด SJ25 ใช้ในการพิมพ์เส้นการมาร์กบนท่อ PPR และสามารถผลิตได้ทั้งเส้นการมาร์กเส้นเดียวหรือหลายเส้น ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า
4. แม่พิมพ์ท่อ PPR เฉพาะทาง:	แม่พิมพ์มีตะกร้าหรือหัวดายโครงสร้างเกลียวเพื่อให้แน่ใจว่ามีการอัดขึ้นรูปวัสดุสม่ำเสมอ
5. ถังสอบเทียบสุญญากาศ:	ท่อเปล่าผ่านการสอบเทียบอย่างรวดเร็วผ่านการดูดซับสุญญากาศเพื่อรับประกันความแม่นยำของขนาด โดยมีระดับสุญญากาศตั้งแต่ 0.06 ถึง 0.08 MPa ตัวถังสร้างจากสแตนเลส
6. ถังสเปรย์ทำความเย็น:	ถังนี้ติดตั้งเทคโนโลยีทำความเย็นแบบสเปรย์หลายขั้นตอน และสามารถรักษาอุณหภูมิของน้ำให้ต่ำกว่า 20°C เพื่อให้มั่นใจว่าท่อจะเย็นลงอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ ซึ่งสร้างจากสแตนเลส จึงทนทานต่อการกัดกร่อนและความทนทานเป็นพิเศษเพื่อการทำงานที่ยั่งยืนและมั่นคง
7. เครื่องดึงออก:	เครื่องดึงท่อด้วยความเร็วสม่ำเสมอ (3-15 ม./นาที เพื่อให้มั่นใจในความยาวที่สม่ำเสมอและการผลิตที่มั่นคง มีระบบควบคุมที่มีความแม่นยำซึ่งรักษาความตึงที่สม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการดึง ป้องกันการเสียรูปของท่อได้อย่างมีประสิทธิภาพและรับประกันความแม่นยำของมิติ
8. เครื่องตัดดาวเคราะห์:	หัวกัดช่วยให้สามารถตัดอัตโนมัติ ความยาวคงที่ ไร้เศษ โดยมีขอบเรียบและไม่มีเสี้ยน ปรับแต่งเป็นพิเศษสำหรับท่อ PPR ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กถึงขนาดกลาง กลไกการตัดที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของความยาวที่สม่ำเสมอและลดการสูญเสียวัสดุระหว่างการผลิต
9. เครื่องพิมพ์เลเซอร์:	ใช้เทคโนโลยีเลเซอร์เพื่อแสดงข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์และข้อมูลแบทช์แบบเรียลไทม์ ทำให้ไม่ต้องใช้วัสดุสิ้นเปลือง
10. ชั้นวางซ้อน:	ชั้นวางจะจัดเรียงท่อที่เสร็จแล้วโดยอัตโนมัติตามลำดับ โดยสามารถปรับความสูงในการซ้อนและจำนวนชั้นได้ เพื่อรองรับความยาวท่อและข้อกำหนดในการจัดเก็บที่หลากหลาย สร้างด้วยโครงที่แข็งแกร่งและการออกแบบกันลื่น ช่วยให้วางซ้อนได้อย่างมั่นคงและจัดการผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้ง่าย ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการจัดเก็บหลังการผลิตให้เหมาะสม
11. ระบบควบคุมไฟฟ้า:	ระบบนี้ประกอบด้วยส่วนประกอบทางไฟฟ้าระดับไฮเอนด์ รวมถึงตัวแปลงความถี่ ABB คอนแทคเตอร์ของ Siemens ตัวควบคุมอุณหภูมิของ Omron และตัวควบคุมเซอร์โว Inovance

การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์

ท่อ PPR (โพลีโพรพีลีนโคโพลีเมอร์แบบสุ่ม) ขนาด 16-63 มม. ซึ่งเป็นท่อพลาสติกชนิดใหม่ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ทนทาน และติดตั้งง่าย ได้เข้ามาแทนที่ท่อชุบสังกะสีและท่อทองแดงแบบเดิมอย่างกว้างขวาง เนื่องจากข้อได้เปรียบหลัก ได้แก่ องค์ประกอบที่ไม่เป็นพิษและไม่มีกลิ่น ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อการกัดกร่อน และมีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนที่ดีเยี่ยม ทำให้กลายเป็นทางเลือกหลักในด้านการจัดหาน้ำ การระบายน้ำ การทำความร้อน และการขนส่งของเหลวทางอุตสาหกรรมทั่วโลก

ข้อดีของเครื่องจักร Yongte - การออกแบบทางกลที่คำนึงถึงมนุษย์และคุณภาพที่ทนทาน

หลังจากหลายปีของการมุ่งเน้นด้านนวัตกรรมและคุณภาพ เราใช้วัสดุที่มีความแข็งแรงสูงและทนทานต่อการสึกหรอสำหรับเครื่องจักรที่ใช้ท่อพลาสติกของเรา เครื่องจักรเหล่านี้ผ่านการตีขึ้นรูปอย่างแม่นยำและการทดสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อทนทานต่อการสึกหรอจากการใช้งานความถี่สูงและการกัดเซาะสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

กระปุกเกียร์ทนทานแรงบิดสูง	เซอร์โวมอเตอร์ที่มีประสิทธิภาพสูง
เราติดตั้งกระปุกเกียร์ไดรฟ์ตรงแนวตั้งคุณภาพสูงพร้อมประสิทธิภาพการส่งผ่านสูง ความสามารถในการรับน้ำหนักที่แข็งแกร่ง การผลิตที่มั่นคง การติดตั้งประหยัดพื้นที่ การซีลกันรั่ว การกระจายความร้อนที่ดี และการบำรุงรักษาง่าย	เราติดตั้งเซอร์โวมอเตอร์นวัตกรรมที่ประหยัดพลังงาน 15-20% พร้อมการควบคุมความเร็ว/แรงบิดที่แม่นยำ การตอบสนองที่รวดเร็ว การสั่นสะเทือน/เสียงรบกวนต่ำ อายุการใช้งานยาวนาน การบำรุงรักษาต่ำ และการควบคุมความเร็ว/เอาต์พุตอัจฉริยะ
ระบบปฏิบัติการอัตโนมัติสูง	ระบบควบคุมไฟฟ้าคุณภาพขั้นสูง
ด้วยการป้อนอัตโนมัติ การควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ และการตัดที่แม่นยำ เครื่องจักรนี้จึงสามารถผลิตแกนหลักได้โดยไม่ต้องใช้คนควบคุม ระบบ PLC แบบรวมศูนย์การจัดการพารามิเตอร์ ปรับปรุงการดำเนินงาน และลดต้นทุนค่าแรงได้มากกว่า 30% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติแบบดั้งเดิม	เมื่อติดตั้งตัวแปลงความถี่ ABB, คอนแทคเตอร์ของ Siemens/Schneider, ตัวควบคุมอุณหภูมิของ Omron และระบบ PLC ของ Siemens สายเคเบิล/การเชื่อมต่อได้รับการจัดเรียงและทำเครื่องหมายไว้อย่างเรียบร้อย ระบบตู้ไฟฟ้าผ่านการทดสอบความปลอดภัยและตรงตามมาตรฐานสากล ได้แก่ EN ISO 12100 (ความปลอดภัยของเครื่องจักร), EN 60204-1 (อุปกรณ์ไฟฟ้าของเครื่องจักร) และมาตรฐาน EMC ซีรีส์ EN 61000
วัสดุเหล็กทนทาน	กระบอกสกรูทำจากวัสดุที่สวมใส่
โครงของเครื่องทำจากแผ่นเหล็กแข็งผ่านการตัด/ขัด CNC เพื่อความแม่นยำ/ความสมดุล รองรับการทำงานที่มั่นคงยาวนานกว่า 20 ปี วัสดุ/ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับน้ำ (ตัวป้อน ถัง ข้อศอก) ใช้สแตนเลส 304 เพื่อป้องกันสนิม หลังจากผลิตเครื่องจักรแล้ว เราจะลงสีฝุ่นเพื่อให้มั่นใจว่ามีลักษณะที่ดีเยี่ยม เพิ่มประสิทธิภาพในการป้องกันสนิม และมีความคงทนของสีได้ยาวนาน	สกรูและกระบอกทำจากวัสดุทนทานต่อการสึกหรอประสิทธิภาพสูงซึ่งออกแบบมาให้เหมาะกับวัสดุแปรรูปโดยเฉพาะ ใช้สกรูไบเมทัลลิกระดับพรีเมียมและกระบอกเคลือบ SKD ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานได้ถึง 1.5–2 เท่าของวัสดุ 38CrMoAlA ทั่วไป
รับประกัน 3 ปีและบริการตลอดอายุการใช้งาน	บริการทดสอบและติดตั้งเครื่องจักรอย่างมืออาชีพ
ในช่วงระยะเวลาการรับประกัน 3 ปี เราจะให้บริการบำรุงรักษาและเปลี่ยนทดแทนฟรีเนื่องจากข้อบกพร่องในการผลิต นอกเหนือจากระยะเวลาการรับประกันแล้ว เรายังคงให้บริการบำรุงรักษาในราคาที่สมเหตุสมผล เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ของคุณยังคงอยู่ในสภาพการทำงานที่ดีในปีต่อ ๆ ไป	เครื่องจักรทั้งหมดผ่านการทดสอบก่อนการจัดส่งอย่างเข้มงวดเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมและการทำงานที่มั่นคง เพื่อให้มั่นใจว่าการผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงมีความสม่ำเสมอ ทีมวิศวกรมืออาชีพของเราให้บริการทดสอบและติดตั้งถึงสถานที่อย่างครอบคลุมเพื่อรับประกันการทำงานของเครื่องจักรที่ราบรื่นและมีประสิทธิภาพที่โรงงานของลูกค้า

กรณีที่ประสบความสำเร็จ

Yongte มุ่งมั่นที่จะผลิตเครื่องจักรท่อพลาสติกคุณภาพสูงและเป็นนวัตกรรมใหม่ ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่อง สายการอัดรีดท่อ PPR ขนาด 16-63 มม. ที่ผลิตโดย Yongte ได้รับการยกย่องอย่างมากในตลาดภายในประเทศและต่างประเทศ

เครื่องท่อ PE อาร์เจนตินา

เครื่องทำท่อพีวีซีแอฟริกัน 200-400 มม

แอลจีเรีย 16-63 มม. สายการผลิตท่อ PPR สามชั้น