ทำไมต้องติดตั้งเครื่องอัดรีดร่วม WPC?

2026-02-05 0 ฝากข้อความถึงฉัน

เหตุใด Yongte จึงแนะนำให้ผู้ผลิต WPC ติดตั้งเครื่องอัดรีดร่วม WPC?

ในฐานะผู้ผลิตเครื่องจักรพื้น WPC ระดับมืออาชีพด้วยนวัตกรรมอย่างต่อเนื่องและการอัพเกรดเทคโนโลยี Yongte ขอแนะนำอย่างยิ่งให้ผู้ผลิต WPC ติดตั้ง เครื่องรีดร่วม WPCเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ WPC คุณภาพสูง ตัวอย่างเช่น ในโครงการก่อนหน้านี้สำหรับลูกค้าชาวแคนาดา เราได้จัดเตรียมระบบการอัดรีดร่วมแบบครบวงจรที่ใช้พลาสติกรีไซเคิลและไฟเบอร์กลาสรีไซเคิล PCB สำหรับชั้น WPC หลัก จับคู่กับวัสดุที่ทนต่อสภาพอากาศสำหรับชั้นพื้นผิว ในทำนองเดียวกัน ในโครงการการผลิต WPC ของเราสำหรับลูกค้าชาวอินเดีย ลูกค้าใช้ขยะจากถนนผสมกับพลาสติกสีต่างๆ เป็นชั้นแกนกลาง เสริมด้วยชั้นพื้นผิวอัดขึ้นรูปเพื่อต่อต้านริ้วรอยซึ่งมีสีที่กำหนดเอง นอกจากนี้ ลูกค้าชาวโรมาเนียของเรายังได้ใช้ระบบการอัดรีดร่วมเพื่อทดแทน WPC แบบชั้นเดียวแบบเดิม ซึ่งขณะนี้นำเสนอผลิตภัณฑ์ที่มีการรับประกันมากกว่า 10 ปี

กระบวนการและนวัตกรรมโครงสร้างของเครื่องอัดรีดร่วม WPC

กระบวนการอัดรีดร่วมช่วยให้สามารถอัดรีดวัสดุหลายชั้นได้พร้อมกัน โดยสร้างโครงสร้าง "แซนวิช" ซึ่งประกอบด้วยชั้นพื้นผิวที่ทนทานต่อการสึกหรอ ชั้นโครงสร้างกลางที่แข็งแกร่ง และชั้นฐานที่กันความชื้น แต่ละชั้นมีความแข็งแรงในการยึดเกาะพื้นผิวสูง (เช่น 1.2MPa) ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพโดยรวมที่มั่นคง เมื่อเปรียบเทียบกับการอัดวัสดุเดี่ยวแบบดั้งเดิม พื้นไม้-พลาสติกอัดร่วมแสดงถึงการก้าวกระโดดเชิงคุณภาพในด้านความทนทาน ความมั่นคง และความสวยงามภายนอกอาคาร ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการใช้งานปูพื้นกลางแจ้ง

WPC Co-extrusion Machine

ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพหลักของผลิตภัณฑ์รีดร่วม WPC

ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพหลักของพื้นไม้และพลาสติกกลางแจ้งที่อัดรีดร่วมนั้นอยู่ในโครงสร้างคอมโพสิตที่เกิดจากการอัดขึ้นรูปแบบซิงโครนัสหลายชั้น นวัตกรรมที่สำคัญคือการประยุกต์ใช้ชั้นพื้นผิวอัดรีดร่วมที่มีความหนาแน่นสูง ทนทานต่อการสึกหรอ และทนต่อสภาพอากาศเหนือพื้นผิวไม้พลาสติก ซึ่งได้รับการอัพเกรดอย่างครอบคลุมในด้านประสิทธิภาพ ความทนทาน การบำรุงรักษา และความยั่งยืนด้านสิ่งแวดล้อม ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมกลางแจ้งที่ซับซ้อน

WPC Co-extrusion Machine

1. ทนต่อสภาพอากาศและการต่อต้านริ้วรอย: ชั้นพื้นผิวที่ถูกอัดรีดร่วม (เช่น ASA) มีความทนทานต่อรังสียูวีและการซีดจางสูง โดยมีอัตราการซีดจางที่ ≤5% หลังจากการทดสอบการเสื่อมสภาพของรังสียูวีเป็นเวลา 1,000 ชั่วโมง ผลิตภัณฑ์บางชนิดคงรูปลักษณ์เกรด 4 ขึ้นไป แม้ว่าจะผ่านการทดสอบไปแล้ว 10,000 ชั่วโมง โดยมีอายุการใช้งานกลางแจ้งอยู่ที่ 15-60 ปี อัตราการเปลี่ยนแปลงขนาดภายใต้การหมุนเวียนด้วยความร้อน (82°C ถึง-40°C) อยู่ที่ ≤0.3% ซึ่งป้องกันการบิดเบี้ยวและการเสียรูปได้อย่างมีประสิทธิภาพ

2. กันน้ำ กันความชื้น และกันเชื้อรา: ชั้นเคลือบอัดรีดร่วม 360° พร้อมการดูดซึมน้ำเกือบเป็นศูนย์จะปิดกั้นการซึมผ่านของความชื้นได้อย่างสมบูรณ์ ป้องกันการเจริญเติบโตของเชื้อรา การเน่าเปื่อย และการแตกร้าว เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่ชื้น เช่น พื้นที่ชายฝั่งและสระว่ายน้ำ

3. ทนต่อการสึกหรอและป้องกันรอยขีดข่วน: ความแข็งของพื้นผิวสูงถึง 82HDB ซึ่งให้ความต้านทานการสึกหรอมากกว่าวัสดุผสมไม้พลาสติกมาตรฐานถึง 4-5 เท่า ทนต่อการสัญจรไปมาในแต่ละวัน แรงกดของวัตถุที่มีน้ำหนักมาก และการเสียดสี ซึ่งช่วยลดรอยขีดข่วนและค่าบำรุงรักษา

4. ความเสถียรและคุณสมบัติทางกล: โครงสร้างคอมโพสิตหลายชั้นมีอัตราการเปลี่ยนแปลงมิติที่ ≤0.1% มีความผันผวนของประสิทธิภาพการโค้งงอน้อยที่สุด และมีประสิทธิภาพเหนือกว่าวัสดุก่อสร้างกลางแจ้งแบบดั้งเดิมในด้านความสามารถในการรับน้ำหนัก เป็นไปตามระดับการทนไฟ B1 ดับไฟได้เองเมื่อยกออกจากเปลวไฟ และไม่ปล่อยก๊าซพิษ

5. ป้องกันแมลงและปลวก: เส้นใยไม้เคลือบด้วยพลาสติกที่ใช้งานได้จริง ซึ่งขับไล่แมลง เช่น ปลวก และแมลงเจาะไม้ จึงป้องกันความเสียหายและยืดอายุการใช้งาน

WPC Co-extrusion Machine

ต้นทุนและมูลค่าการใช้งาน ผลิตภัณฑ์รีดร่วม WPC

1. ค่าบำรุงรักษาต่ำ: ไม่ต้องทาสีหรือปรับปรุง เพียงแค่ล้างน้ำเป็นประจำ ลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาระยะยาวได้อย่างมาก

2. การติดตั้งและการขนส่งที่ประหยัด: โครงสร้างอัดรีดร่วมแบบกลวงมีน้ำหนักเบา ช่วยลดต้นทุนการขนส่งและการติดตั้ง ทำให้เหมาะสำหรับโครงการเชิงพาณิชย์ขนาดใหญ่

3. ลักษณะและการปกป้องสิ่งแวดล้อม: สามารถเลียนแบบลายไม้ธรรมชาติและจัดทำเป็นสีต่างๆ เพื่อให้ใกล้เคียงกับพื้นผิวของไม้ดิบ ผลิตจากพลาสติกรีไซเคิลและเส้นใยไม้ มีระดับการปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์ ≤0.1 มก./ลิตร โดยมีตัวบ่งชี้การปกป้องสิ่งแวดล้อมเหนือกว่าวัสดุแบบดั้งเดิม