เครื่องผลิตท่อ PPR 75-160 มม

เครื่องผลิตท่อ PPR ที่ทนทานของ Yongte ขนาด 75-160 มม. แสดงถึงสายการผลิตการอัดรีดเฉพาะทางที่ซับซ้อนซึ่งออกแบบมาเพื่อการสร้างท่อโพลีเอทิลีนขนาดเล็ก ท่อเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับการจ่ายน้ำดื่ม การระบายน้ำทิ้ง และระบบท่อร้อยสายไฟฟ้า เครื่องจักรรุ่นนี้พบการใช้งานที่กว้างขวางในระบบประปาและการระบายน้ำในที่พักอาศัย โครงการโครงสร้างพื้นฐานของเทศบาล และเครือข่ายชลประทานการเกษตรขนาดใหญ่ ใช้เทคโนโลยีการอัดขึ้นรูปสกรูเดี่ยวประสิทธิภาพสูงควบคู่ไปกับการออกแบบสกรูที่ได้รับการปรับปรุง เพื่อให้มั่นใจว่าการผลิตท่อ PPR ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 75 ถึง 160 มม. มีความเสถียร อุปกรณ์นี้มีคุณสมบัติการทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ทำงานอย่างมีประสิทธิภาพด้านพลังงาน และส่งมอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่เหนือกว่าอย่างต่อเนื่อง

การไหลของกระบวนการ

เรซิน PPR + มาสเตอร์แบทช์สี → การผสม → การป้อนสูญญากาศ → การอบแห้ง → การทำให้เป็นพลาสติกของเครื่องอัดรีด (180-210 ℃) → การขึ้นรูปแม่พิมพ์ → การสอบเทียบสุญญากาศ → การระบายความร้อนด้วยสเปรย์หลายขั้นตอน → การพิมพ์ด้วยเลเซอร์ → การดึงออก → การตัดความยาวคงที่ → การวางซ้อนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์

ส่วนประกอบหลัก

1. ระบบป้อนและอบแห้งวัสดุ	วัตถุดิบ PPR จะถูกลำเลียงไปยังถังอบแห้งของเครื่องอัดรีดโดยอัตโนมัติผ่านเครื่องป้อนสูญญากาศเพื่อขจัดความชื้น โดยรับประกันว่าปริมาณความชื้นจะยังคงอยู่ต่ำกว่า 0.1% กระบวนการนี้กำจัดข้อบกพร่องของฟองอากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคงเพื่อรองรับกระบวนการอัดขึ้นรูปที่ราบรื่น
2. เครื่องอัดรีดท่อ PPR	เมื่อติดตั้งเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวประสิทธิภาพสูง SJ75/33 ระบบจะรวมเซอร์โวมอเตอร์ประหยัดพลังงาน 75KW (ทำให้ลดการใช้พลังงานลงได้ประมาณ 20%) กล่องเกียร์แบบขับเคลื่อนโดยตรง กระบอกสกรูทนทานต่อการสึกหรอทำจากเหล็กโลหะผสม 38CrMoALA (ผ่านการบำบัดไนไตรด์ที่มีความแม่นยำ) คอยล์ทำความร้อนอินฟราเรด และระบบควบคุมอุณหภูมิที่มีความแม่นยำสูงของ Omron การกำหนดค่าเหล่านี้ร่วมกันทำให้มั่นใจได้ว่าการหลอมวัสดุมีความเสถียร แรงดันการอัดรีดที่สม่ำเสมอ และคุณภาพของผลิตภัณฑ์สม่ำเสมอ
3. เครื่องทำเครื่องหมายเส้น Extruder	เครื่องอัดรีด SJ25 ถูกนำมาใช้สำหรับการมาร์กท่อ ทำให้สามารถกำหนดค่าบรรทัดการมาร์กแบบเดี่ยวหรือหลายรายการตามที่ลูกค้าต้องการ
4. แม่พิมพ์ท่อ PPR เฉพาะทาง	หัวดายแบบตะกร้าหรือแบบเกลียวถูกนำมาใช้เพื่อให้เกิดการอัดขึ้นรูปวัสดุที่สม่ำเสมอ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความหนาของผนังท่อและความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่สม่ำเสมอ
5. ถังสอบเทียบสุญญากาศ	ท่อเปล่าที่อัดขึ้นรูปจะต้องผ่านการสอบเทียบที่แม่นยำผ่านการดูดซับแบบสุญญากาศ (ระดับสุญญากาศ 0.06–0.08 MPa) ถังมีโครงสร้างสแตนเลสเกรดอาหาร พร้อมด้วยระบบควบคุมสุญญากาศหลายโซนและระบบระบายความร้อนด้วยน้ำที่มีประสิทธิภาพ ช่วยให้ท่อมีความกลม ผิวเรียบ และสอดคล้องกับข้อกำหนดด้านความแม่นยำของมิติในระหว่างการผลิตที่ความเร็วสูง
6. ถังสเปรย์ทำความเย็น	ถังใช้เทคโนโลยีการทำความเย็นแบบสเปรย์หลายขั้นตอน โดยจะรักษาอุณหภูมิของน้ำให้ต่ำกว่า 20°C เพื่อให้ท่อเย็นลงอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ สร้างจากสเตนเลส ทนทานต่อการกัดกร่อนดีเยี่ยม และรับประกันการทำงานที่มั่นคงในระยะยาว
7. เครื่องดึงแบบดึงออก	ความเร็วการฉุดลากอยู่ระหว่าง 3 ถึง 15 ม./นาที ติดตั้งระบบควบคุมที่มีความแม่นยำ ช่วยรักษาแรงตึงให้คงที่ในระหว่างกระบวนการดึง ป้องกันการเสียรูปของท่อได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรับประกันความแม่นยำของขนาดและความยาวสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
8. เครื่องตัดดาวเคราะห์	ทำให้สามารถตัดท่อ PPR ที่มีความยาวคงที่และไร้เศษโดยอัตโนมัติสำหรับท่อ PPR ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กถึงขนาดกลาง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าคมตัดจะราบรื่นและไม่มีเสี้ยน ความยาวที่แม่นยำแม่นยำ และสิ้นเปลืองวัสดุน้อยที่สุดในระหว่างการผลิต
9. เครื่องพิมพ์เลเซอร์	ใช้เทคโนโลยีเลเซอร์สำหรับการพิมพ์ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์และข้อมูลแบทช์แบบเรียลไทม์ โดยไม่ต้องใช้วัสดุสิ้นเปลือง และรับประกันผลลัพธ์การมาร์กที่ชัดเจนและคงทน
10. ชั้นวางซ้อน	โดยจะจัดเรียงท่อที่เสร็จแล้วในลักษณะที่เป็นระเบียบโดยอัตโนมัติ โดยสามารถปรับความสูงในการซ้อนและจำนวนชั้นได้ ด้วยโครงสร้างกันลื่นที่แข็งแกร่ง ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการจัดเก็บและอำนวยความสะดวกในการจัดการผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้สะดวก
11. ระบบควบคุมไฟฟ้า	ติดตั้งส่วนประกอบทางไฟฟ้าระดับไฮเอนด์ รวมถึงตัวแปลงความถี่ ABB คอนแทคเตอร์ของ Siemens ตัวควบคุมอุณหภูมิ Omron และไดรเวอร์เซอร์โว Inovance การกำหนดค่าเสริม ได้แก่ ระบบควบคุมหน้าจอสัมผัส PLC รวมกับระบบควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะและระบบป้องกันสัญญาณเตือน ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เชื่อถือได้และปลอดภัยของสายการผลิตทั้งหมด

การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์

ท่อ PPR (โพลีโพรพีลีนโคโพลีเมอร์แบบสุ่ม) ขนาด 75-125 มม. ซึ่งเป็นทางเลือกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและยืดหยุ่นได้เมื่อเทียบกับท่อชุบสังกะสีและทองแดงแบบดั้งเดิม ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวาง คุณลักษณะหลักของมัน ซึ่งประกอบด้วยองค์ประกอบที่ไม่เป็นพิษและไม่มีกลิ่น ความทนทานต่ออุณหภูมิสูง การกัดกร่อน และฉนวนกันความร้อนที่เหนือกว่า ได้ขับเคลื่อนให้ผลิตภัณฑ์นี้อยู่ในแถวหน้าในฐานะตัวเลือกที่ต้องการในด้านการจัดหาน้ำ การระบายน้ำ ระบบทำความร้อน และภาคการขนส่งของเหลวทางอุตสาหกรรมทั่วโลก

ข้อดีของเครื่องจักร Yongte - การออกแบบทางกลที่คำนึงถึงมนุษย์และคุณภาพที่ทนทาน

หลังจากหลายปีของการมุ่งเน้นด้านนวัตกรรมและคุณภาพ เราใช้วัสดุที่มีความแข็งแรงสูงและทนทานต่อการสึกหรอสำหรับเครื่องจักรที่ใช้ท่อพลาสติกของเรา เครื่องจักรของเราผ่านการปลอมแปลงอย่างแม่นยำและผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวด ทนทานต่อการสึกหรอจากการใช้งานความถี่สูงและการกัดเซาะสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

กระปุกเกียร์ทนทานแรงบิดสูง | เซอร์โวมอเตอร์ประสิทธิภาพสูง	ติดตั้งกล่องเกียร์เชื่อมต่อโดยตรงแนวตั้งคุณภาพสูง มีประสิทธิภาพการส่งผ่านสูง ความสามารถในการรับน้ำหนักที่แข็งแกร่ง การผลิตที่มั่นคง การติดตั้งประหยัดพื้นที่ การปิดผนึกป้องกันการรั่ว การกระจายความร้อนที่ดีเยี่ยม และการบำรุงรักษาง่าย เซอร์โวมอเตอร์นวัตกรรมใหม่ช่วยลดการใช้พลังงานลง 15-20% พร้อมการควบคุมความเร็ว/แรงบิดที่แม่นยำ การตอบสนองที่รวดเร็ว การสั่นสะเทือน/เสียงรบกวนต่ำ อายุการใช้งานยาวนาน และค่าบำรุงรักษาต่ำ การควบคุมความเร็ว/เอาต์พุตอัจฉริยะช่วยให้มั่นใจได้ว่าเอาต์พุตกำลังมีเสถียรภาพเพื่อการทำงานที่ราบรื่นภายใต้สภาวะต่างๆ
ระบบปฏิบัติการอัตโนมัติสูง | ระบบควบคุมไฟฟ้าขั้นสูง	เครื่องผลิตท่อ PPR ขนาด 75-160 มม. เต็มรูปแบบมีระบบอัตโนมัติสูง รวมถึงการป้อนอัตโนมัติ การควบคุมอุณหภูมิ การตัด และการวางซ้อน ระบบผสม/จ่ายวัสดุอัตโนมัติแบบเสริมช่วยให้ทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบได้ การรวมเซอร์โว-PLC ช่วยให้สามารถปรับการซิงโครไนซ์ความเร็วอัตโนมัติได้ ติดตั้งอินเวอร์เตอร์ ABB, คอนแทคเตอร์ของ Siemens/Schneider, ตัวควบคุมอุณหภูมิของ Omron และ PLC ของ Siemens สายไฟจัดวางอย่างเรียบร้อยมีเครื่องหมายชัดเจน ตู้ไฟฟ้าอัจฉริยะขั้นสูงช่วยให้ใช้งานง่ายและปรับพารามิเตอร์ได้อย่างแม่นยำ รองรับโหมดการทำงานแบบกำหนดเองเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ
ฐานเครื่องจักรที่แข็งแกร่งทำจากแผ่นเหล็กตัน | สกรูและกระบอกทนต่อการสึกหรอ	ฐานเครื่องจักร: แผ่นเหล็กตัน (ตัดด้วย CNC/ขัดเงาเพื่อความแม่นยำ/สมดุล ความทนทาน 20 ปีขึ้นไป) สแตนเลส 304 สำหรับวัสดุกันสนิม/ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับน้ำ สกรูไบเมทัลลิก/กระบอก SKD: ทนทานต่อการสึกหรอ/อายุการใช้งานเพิ่มขึ้น (จัดการกับวัสดุที่มีการเสียดสีสูง) รูปทรงที่ได้รับการปรับปรุงจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการหลอม/การผสมเพื่อให้ได้คุณภาพที่สม่ำเสมอ การเคลือบผงหลังการผลิตช่วยปรับปรุงรูปลักษณ์ ต้านทานการเกิดสนิม และความสม่ำเสมอของสี ผงเทอร์โมเซตติงที่พ่นด้วยไฟฟ้าสถิตจะแข็งตัวที่อุณหภูมิสูงเพื่อสร้างชั้นป้องกันรอยขีดข่วนที่หนาแน่น มีสี RAL หลายสีสำหรับการจับคู่จากโรงงานและความทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
บริการทดลองใช้และติดตั้งอย่างมืออาชีพ| รับประกัน 3 ปีและบริการตลอดอายุการใช้งาน	บริการทดลองใช้และติดตั้งระดับมืออาชีพช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุด ช่างเทคนิคผู้มีประสบการณ์ทำการทดสอบนอกสถานที่ ปรับพารามิเตอร์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ และให้คำแนะนำในการติดตั้งที่ครอบคลุมเพื่อการบูรณาการสายการผลิตที่ราบรื่น เพื่อให้มั่นใจถึงการผลิตที่ราบรื่น เราขอเสนอการรับประกัน 3 ปีครอบคลุมส่วนประกอบสำคัญของเครื่องจักรทั้งหมดเพื่อความอุ่นใจ หลังการรับประกัน เราให้การสนับสนุนทางเทคนิคตลอดชีวิต รวมถึง: • การสนับสนุนด้านเทคนิคตามความต้องการสำหรับการสอบถามข้อมูลใด ๆ • อะไหล่แท้ ในราคาที่สมเหตุสมผล • คำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญในการบำรุงรักษาเครื่องจักรเพื่อรองรับการเติบโตของธุรกิจของคุณ

กรณีที่ประสบความสำเร็จ

Yongte เชี่ยวชาญในการผลิตเครื่องจักรท่อพลาสติกคุณภาพสูงที่เป็นนวัตกรรมใหม่ ด้วยการใช้การปรับปรุงทางเทคนิคอย่างต่อเนื่อง เครื่องจักรผลิตท่อ PPR ขนาด 75-160 มม. ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางในตลาดภายในประเทศและต่างประเทศ

เครื่องท่อ PE อาร์เจนตินา

เครื่องทำท่อพีวีซีแอฟริกัน 200-400 มม

แอลจีเรีย 16-63 มม. สายการผลิตท่อ PPR สามชั้น