ในสายการอัดรีดท่อ PE เหตุใดทั้งถังเก็บน้ำสุญญากาศและถังเก็บน้ำแบบสเปรย์จึงมีความจำเป็น

สายการอัดรีดท่อ PE: บทบาทของถังเก็บน้ำสุญญากาศและถังเก็บน้ำแบบสเปรย์

เมื่อท่อ PE ถูกอัดออกจากแม่พิมพ์ จะมีสถานะหลอมเหลวและอ่อนตัวที่อุณหภูมิสูง โดยไม่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคงที่และความกลม ดังนั้นการปรับรูปร่างและการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วจึงเป็นสิ่งสำคัญเพื่อป้องกันไม่ให้ท่อยุบ เสียรูป หรือเบี่ยงเบนไปจากความคลาดเคลื่อนของมิติที่ระบุ ถังเก็บน้ำสุญญากาศจะทำการตั้งค่าเส้นผ่านศูนย์กลางและกำหนดรูปร่าง ในขณะที่ถังเก็บน้ำแบบสเปรย์จะยังคงกระบวนการทำความเย็นต่อไป ทั้งสองระบบทำหน้าที่ที่แตกต่างกัน

1. ถังเก็บน้ำสุญญากาศ (ถังสุญญากาศเส้นผ่านศูนย์กลางคงที่ ส่วนการสร้างแกน)

ฟังก์ชั่น: เพื่อ "ดูด" ท่อ PE ที่ยืดหยุ่น แก้ไขเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความเป็นวงกลม และทำการทำความเย็นเบื้องต้นไปพร้อมๆ กัน หลักการ: ถังเก็บน้ำเต็มไปด้วยน้ำ และสร้างสุญญากาศภายในถัง ส่งผลให้เกิดแรงดันลบภายในถัง จากนั้นผนังด้านนอกของท่อจะถูกกดอย่างแน่นหนากับผนังด้านในของปลอกสวมเส้นผ่านศูนย์กลางด้วยแรงดันบรรยากาศ ซึ่งจะทำให้ท่อ PE หลอมเหลวขยายออกไปเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมาตรฐาน เพื่อให้แน่ใจว่าท่อจะคงความเป็นวงกลมไว้โดยไม่ทำให้แบน

· ทันทีหลังจากออกจาก หัว ดาย วัสดุ ท่อเหล็ก จะมีอุณหภูมิสูงและยังคงอ่อนอยู่ ในขั้นตอนนี้ เราจะต้องหลีกเลี่ยงการเทน้ำเย็นในปริมาณมากอย่างกะทันหัน เนื่องจากจะทำให้พื้นผิวเย็นลงอย่างรวดเร็วในขณะที่ภายในยังคงหลอมเหลว ซึ่งอาจนำไปสู่ความเครียดภายในสูง การแตกร้าว และการเสียรูปของผนังท่อ

· โดยทั่วไปอุณหภูมิของน้ำในห้องสุญญากาศจะอยู่ระหว่าง 30–50 °C น้ำอุ่นจะถูกใช้ในการสร้างและค่อยๆ กระจายความร้อนออกไป

· การล็อคเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D. โดยใช้แรงดันลบสุญญากาศเป็นสถานีที่สำคัญที่สุดในการรับรองความเผื่อมิติของวัสดุท่อและป้องกันการตกไข่

· ในขณะเดียวกัน ฟิล์ม น้ำจะห่อหุ้มท่อ โดยให้ความเย็นเริ่มต้นที่ส่งเสริมการก่อตัวของชั้นผิวที่แข็งบนพื้นผิวท่อ ชั้นนี้ให้ความแข็งแกร่งเพียงพอเพื่อป้องกันการยุบตัวของท่อ

ในกรณีที่ไม่มีถังเก็บน้ำสุญญากาศ ท่อ PE ที่ถูกอัดออกมาจะอ่อนตัวและหย่อนคล้อย มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกไม่สอดคล้องกัน และแสดงการตกไข่มากเกินไป ทำให้ไม่สามารถบรรลุขนาดมาตรฐานแห่งชาติได้

2. ถังฉีดน้ำ (ถังน้ำหล่อเย็น, ส่วนระบายความร้อนด้านหลัง)

ฟังก์ชั่น: เพื่อให้เกิดการทำความเย็นที่ลึกและยั่งยืน โดยนำท่อทั้งหมดไปสู่อุณหภูมิที่ใกล้เคียงกับอุณหภูมิโดยรอบ หลังจากการขึ้นรูปสุญญากาศ ผนังด้านนอกของท่อแข็งตัวแล้ว แต่อุณหภูมิภายในของผนังท่อยังคงสูงและชั้นแกนกลางยังคงอ่อนอยู่ ดังนั้นท่อจะยังคงเปลี่ยนรูปภายใต้ความเค้นเชิงกล ห้องสเปรย์ใช้ละอองน้ำแรงดันสูงเพื่อฉีดพ่นผนังด้านนอกของท่ออย่างสม่ำเสมอจากทุกด้าน โดยกระจายความร้อนภายในของผนังท่ออย่างต่อเนื่อง:

· การฉีดพ่นแบบหลายขั้นตอนโดยมีอุณหภูมิของน้ำต่ำกว่า (อุณหภูมิห้อง)

· ใช้สเปรย์สม่ำเสมอจากทุกด้านเพื่อป้องกันการดัดท่อที่เกิดจากการระบายความร้อนในทิศทางเดียว

· ค่อยๆ ลดอุณหภูมิโดยรวมของวัสดุท่อจนกระทั่งผนังท่อทั้งหมดแข็งตัวเต็มที่และท่อเข้าสู่เครื่องดึง

· เมื่อเปรียบเทียบกับการทำความเย็นแบบจุ่ม การทำความเย็นแบบสเปรย์มีแนวโน้มที่จะก่อให้เกิดฟองอากาศเกาะติดกับผนังท่อน้อยกว่า ให้ความเย็นที่สม่ำเสมอมากกว่า และส่งผลให้ความเครียดภายในวัสดุท่อลดลง

หากใช้เฉพาะห้องสุญญากาศและไม่มีห้องสเปรย์ อุณหภูมิในบริเวณแกนกลางของท่อจะสูง ส่งผลให้ท่อยืดตัวและทำให้เสียรูปภายใต้แรงดึง หลังจากตัดแล้วมีแนวโน้มที่จะดีดตัวและโค้งงอ

สรุป

ถังสุญญากาศ = ใช้สำหรับขึ้นรูปเป็นหลัก โดยมีการระบายความร้อนเล็กน้อย: ใช้แรงดันลบกับท่อเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความกลม

ถังฉีดน้ำแบบสเปรย์ = เพื่อการทำความเย็นเป็นหลัก พร้อมระบบป้องกันการสั่นไหว: ทำให้วัสดุท่อเย็นลงจนสุดและทำให้วัสดุท่อแข็งตัวจากภายนอกสู่ภายในเพื่อป้องกันการเสียรูปในภายหลัง

ดังนั้นกระบวนการทั้งสองนี้จึงเป็นขั้นตอนสำคัญที่ต่อเนื่องและเสริมการทำงานในกระบวนการขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูปท่อ PE หากไม่มีอย่างใดอย่างหนึ่งจะทำให้ไม่สามารถผลิตท่อ PE ที่ตรงตามข้อกำหนดด้านขนาดและประสิทธิภาพทางกลที่ต้องการได้ ด้วยเหตุนี้ ทั้งสองจึงเป็นองค์ประกอบที่ขาดไม่ได้ของการกำหนดค่าสายการผลิต