จะคลายสกรูที่ติดอยู่ของเครื่องอัดรีดสกรูคู่ขนาน WPC ได้อย่างไร

ขั้นตอนและวิธีการโดยละเอียดในการคลายสกรูที่ติดอยู่ของเครื่องอัดรีดสกรูคู่ขนาน WPC โดยการหมุนข้อต่อด้วยตนเอง

เงื่อนไขด้านความปลอดภัย: ต้องปิดและล็อคเครื่องทั้งหมด ห้ามสตาร์ทยูนิตหลักอย่างกะทันหันเพื่อบังคับสกรูโดยเด็ดขาด วัสดุไม้พลาสติก PE มีผงไม้ หลังจากเย็นตัวลง วัสดุจะมีความแข็งสูงและแรงจับยึดที่มีนัยสำคัญบนสกรู ความยาวรวมของลำกล้องคือ 3 เมตร ดังนั้นเวลาในการทำความร้อนและฉนวนจึงควรนานกว่าที่กำหนดไว้สำหรับกระบอกเครื่องจักรแบบกะทัดรัด

I. พารามิเตอร์อุณหภูมิในการอบที่แนะนำ (แนะนำสำหรับสถานการณ์การติดขัดของวัสดุเย็น)

PEWPC อุณหภูมิการทำงานปกติ: 170–190°C; อุณหภูมิจุดตั้งความร้อนในการอบขนม: 205–215°C

⚠ อุณหภูมิสูงสุดไม่ควรเกิน 220°C เป็นเวลานาน เมื่อผงไม้สัมผัสกับอุณหภูมิที่สูงกว่า 220°C จะมีโอกาสเกิดถ่านโค้กและถ่านได้ง่ายมาก ทำให้ยากต่อการขจัดก้อนเนื้อไม้ที่เกิดขึ้น

การควบคุมความร้อนตามโซนถังความสูง 3 เมตร (โดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็น 5-6 โซน)

โซน 1 (ส่วนป้อนอาหาร): 210–215°C [พื้นที่เสี่ยงสูงสำหรับการติดขัด จัดลำดับความสำคัญการทำความร้อน]

โซน 2: 205210°C

โซน 3: 205210°C

โซน 4: 200–205°C

โซน 5 (การเคลื่อนย้ายของเหลว): 200–205°C – โซนหัวฉีด/หน้าแปลน: 200–205°C

อย่าให้ความร้อนเฉพาะส่วนหลังเท่านั้น! ปัญหาวัสดุ PE ไม้-พลาสติกส่วนใหญ่เกิดขึ้นภายในส่วน 12 เมตรแรกของกระบอกสูบ

ครั้งที่สอง ฉนวนกันความร้อนและลำดับการหมุน (พิเศษสำหรับภาชนะทรงกระบอกยาว 3 เมตร)

1. เมื่ออุณหภูมิถึงค่าที่ตั้งไว้ ให้คงไว้อย่างน้อย 90 นาทีก่อนดำเนินการต่อ

2. ทุก ๆ 2530 นาที ระบบจะพบกับเหตุการณ์การปิดเครื่อง สวมข้อต่อพวงมาลัยด้วยตนเอง (เดินหน้า/ถอยหลัง)

· อนุญาตให้หมุนไปมาเล็กน้อย: หยุดการให้ความร้อนเพิ่มเติม! อย่าเพิ่มอุณหภูมิอีกต่อไป หมุนกลับการหมุนของดิสก์และสกรูซ้ำ ๆ

· นิ่งไว้: หุ้มฉนวนต่อไปอีก 60 นาที เวลาอบทั้งหมดไม่ควรเกิน 3 ชั่วโมง

หากอาหารยังคงไม่สุกหลังจากอบนานกว่า 3 ชั่วโมงแล้ว การให้ความร้อนต่อต่อไปจะเกิดเฉพาะผงไม้ไหม้เท่านั้น ในกรณีนี้ให้หยุดทำความร้อนและเตรียมถอดเครื่องเพื่อถอดสกรูออก

เทคนิคการกลึง: หมุนดรัมไปมาในมุมเล็กๆ หลีกเลี่ยงการออกแรงไปในทิศทางเดียว เมื่อวัสดุเริ่มคลายตัว ให้ค่อยๆ เพิ่มมุมการหมุนเพื่อบดวัสดุที่บ่มแล้ว

ที่สาม อุปกรณ์หลวมหลังจากทำความร้อน ขั้นตอนการกู้คืนอุปกรณ์เมื่อเปิดเครื่อง

1. เมื่อมอเตอร์หมุนได้อย่างราบรื่นโดยไม่มีแรงต้านใดๆ ให้ติดตั้งฝาครอบคัปปลิ้ง

2. พัลส์ไม่มีโหลดความเร็วต่ำเป็นเวลา 35 วินาที; สังเกตกระแสไฟฟ้าที่ไม่มีโหลดของยูนิตหลัก

3. เมื่อกระแสไฟที่ไม่มีโหลดกลับมาเป็นปกติ ให้ป้อนวัสดุทำความสะอาด PE บริสุทธิ์ก่อน อย่าป้อนวัสดุคอมโพสิตไม้-พลาสติกเข้าไปในถังอัดขึ้นรูปโดยตรง ให้เอาวัสดุเก่าออกจากถังอัดขึ้นรูปความเร็วต่ำก่อน

4. เมื่อกระแสน้ำระบายสะอาด ไม่มีก้อนแข็งหรือจุดดำ ให้ค่อยๆ เปลี่ยนกลับไปป้อนวัสดุการผลิต PEWPC ในขณะเดียวกันก็เพิ่มความเร็วในการหมุนและอัตราการป้อนอย่างต่อเนื่อง

IV. ขั้นตอนการแยกชิ้นส่วนและการทำความสะอาดความล้มเหลวในการทำความร้อน

1. ตั้งอุณหภูมิให้ร้อนประมาณ 200°C; ถอดหัวฉีดและหน้าแปลนการเปลี่ยนออก จากนั้นล้างช่องระบายด้านหน้า

2. ใช้ก้านดันแบบขยายที่ปลายด้านหน้าของกระบอกเพื่อดันวัสดุที่แข็งตัวออกไปด้านนอกตามแกนสกรู

3. หากอุปกรณ์ไม่เคลื่อนที่ ให้ถอดสกรูสองตัวออกและทำความสะอาดร่องเกลียวของสารทำความเย็นที่แข็งตัว (คอมโพสิตไม้ PE) ทีละส่วน

4. ตรวจสอบระยะห่างระหว่างตาข่ายระหว่างสกรูสองตัวอย่างระมัดระวัง และตรวจสอบว่ามีอนุภาคโลหะแปลกปลอมอยู่ที่ผนังด้านในของถังหรือไม่

หากจุดติดของการ์ดเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องในตำแหน่งเดียวกัน อาจเป็นไปได้สูงว่าจะมีเศษเหล็กหรือวัตถุแปลกปลอมอื่นๆ จะต้องระบุสิ่งเหล่านี้ มิเช่นนั้นให้รีสตาร์ทอุปกรณ์ทันทีเพื่อใส่การ์ดกลับเข้าไปใหม่