สายการอัดรีดไม้พลาสติกสำหรับแผงหนาทึบ 50 มม

Yongte ดำเนินการทดลองเดินเครื่องเบื้องต้นของสายการอัดรีดไม้แปรรูปพลาสติกสำหรับแผงหนาทึบ 200 x 50 มม. เพิ่มประสิทธิภาพส่วนแม่พิมพ์เพื่อแก้ไขปัญหาการเสียรูป

1. ภาพรวมของการผลิตอุปกรณ์ทดลองเบื้องต้น

เมื่อเร็วๆ นี้ Yongte ประสบความสำเร็จในการทดลองผลิต Plastic Lumber Extrusion Line ขั้นสูงของบริษัท โดยตั้งเป้าไปที่การประมวลผลแผงพลาสติกหนาทึบขนาด 200 x 50 มม. ด้วยแนวคิดของการรีไซเคิลทรัพยากรและการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม การดำเนินการทดลองนี้จึงนำเศษพลาสติกรีไซเคิลมาเป็นวัตถุดิบ เพื่อยืนยันความสามารถในการปรับตัวของอุปกรณ์กับวัสดุพลาสติกที่เป็นขยะ และความเป็นไปได้ในการผลิตไม้แปรรูปพลาสติกหนาจำนวนมาก

2. ประสิทธิภาพการทำให้เป็นพลาสติกที่ดีเยี่ยมของวัสดุรีไซเคิล

ในระหว่างกระบวนการทดสอบการใช้งานเบื้องต้น เครื่องอัดรีดความเร็วสูงให้ประสิทธิภาพการหลอมพลาสติกที่ยอดเยี่ยม ภายใต้การควบคุมพารามิเตอร์การอัดขึ้นรูปที่แม่นยำ เศษพลาสติกรีไซเคิลจะถูกละลายและทำให้เป็นเนื้อเดียวกันทั้งหมด โดยวัสดุที่หลอมเหลวจะมีเนื้อสัมผัสที่สม่ำเสมอ มีความลื่นไหลได้ดี และมีผลในการทำให้เป็นพลาสติกโดยรวมที่มีเสถียรภาพ คุณภาพการทำให้เป็นพลาสติกที่ยอดเยี่ยมวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับการผลิตแผงพลาสติกรีไซเคิลประสิทธิภาพสูงอย่างมีเสถียรภาพ และพิสูจน์ให้เห็นถึงความสามารถในการแปรรูปวัสดุที่โดดเด่นของอุปกรณ์อัดรีดของ Yongte สำหรับวัตถุดิบพลาสติกเหลือทิ้ง

3. การวิเคราะห์การปูดของแผงและข้อบกพร่องในการเสียรูป

อย่างไรก็ตาม ความท้าทายทางเทคนิคแบบกำหนดเป้าหมายเกิดขึ้นในขั้นตอนการขึ้นรูปแผงโซลิดที่มีความหนาเป็นพิเศษ เนื่องจากผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีความหนา 50 มม. จึงมีการไล่ระดับอุณหภูมิที่โดดเด่นระหว่างพื้นผิวและชั้นแกนกลางของแผงในระหว่างกระบวนการทำความเย็นและการขึ้นรูป พื้นผิวของแผงหนาจะเย็นลงและแข็งตัวอย่างรวดเร็ว ในขณะที่วัสดุแกนภายในจะคงอุณหภูมิสูงไว้เป็นระยะเวลานาน และผ่านการหดตัวจากความร้อนอย่างต่อเนื่องในระหว่างการทำความเย็นตามธรรมชาติในภายหลัง ความเร็วการทำความเย็นและการหดตัวที่ไม่สอดคล้องกันระหว่างชั้นด้านนอกและชั้นในทำให้เกิดความเครียดภายในที่ไม่สมดุล ท้ายที่สุดส่งผลให้เกิดการนูนตรงกลางและการเสียรูปเฉพาะที่ของแผงทึบหนา 200×50 มม. ซึ่งส่งผลต่อความเรียบและความแม่นยำด้านมิติของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

4. โซลูชั่นการเพิ่มประสิทธิภาพส่วนแม่พิมพ์ฉีด

จากการวิเคราะห์เชิงลึกของข้อมูลการทดลองใช้งานและเงื่อนไขการผลิตที่ไซต์งาน ทีมงานด้านเทคนิคของ Yongte ได้ยืนยันว่าโซลูชันหลักมุ่งเน้นไปที่การปรับโครงสร้างของส่วนแม่พิมพ์แม่พิมพ์ให้เหมาะสม โดยมุ่งเป้าไปที่การไหลของของเหลวที่ไม่สมดุลและปัญหารูปร่างการทำความเย็นที่ไม่สม่ำเสมอของเพลตที่มีความหนาพิเศษ ทีมงานจะดำเนินการอัพเกรดตามเป้าหมายบนโครงสร้างช่องการไหลของแม่พิมพ์ ระบบกระจายการไหล และรูปแบบการทำความเย็น ด้วยการปรับความต้านทานการไหลหลอมของส่วนการขึ้นรูปให้เหมาะสม ปรับสมดุลความเร็วการป้อนวัสดุของบริเวณตรงกลางและขอบของแม่พิมพ์ และการจับคู่กับการออกแบบการระบายความร้อนแบบให้คะแนนและสม่ำเสมอ ความเข้มข้นของความเค้นภายในของแผงหนาจะถูกกำจัดอย่างมีประสิทธิภาพ การเพิ่มประสิทธิภาพนี้จะซิงโครไนซ์ความเร็วการทำความเย็นและรูปร่างของพื้นผิวและชั้นแกนกลางของผลิตภัณฑ์ โดยพื้นฐานแล้วจะแก้ไขข้อบกพร่องการเสียรูปตรงกลางของแผงทึบหนาพิเศษ 50 มม. และปรับปรุงความเสถียรของมิติโดยรวมและความเรียบของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

5. สรุปการทดลองดำเนินการและแผนการพัฒนาที่ตามมา