เครื่องพื้นระเบียง WPC กลางแจ้ง

เครื่องปูพื้นกลางแจ้ง WPC ของ Yongte CE ที่ได้รับการรับรอง – สายการผลิต WPC แบบครบวงจรสำหรับการรีไซเคิลและนำพลาสติกกลับมาใช้ใหม่

1. ภาพรวมผลิตภัณฑ์

เครื่องปูพื้นกลางแจ้ง WPC ที่ได้รับการรับรอง CE ของ Yongte มอบโซลูชันการผลิตรีไซเคิลที่สมบูรณ์แบบและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมสำหรับผู้ผลิต WPC ทั่วโลก ด้วยเทคโนโลยีสกรูคู่ที่ได้รับการปรับปรุงของเรา รองรับปริมาณผงไม้ได้มากถึง 70% (ต้องการพลาสติก PP/PE รีไซเคิลเพียง 25%) ลดการใช้พลังงานลง 15–20% เมื่อเทียบกับเครื่องจักรทั่วไป และให้ผลผลิตรายชั่วโมงที่ยืดหยุ่นจาก 75 กก./ชม. ถึง 600 กก./ชม. เพื่อเพิ่มผลตอบแทนจากการลงทุนในการผลิตของคุณ

ในฐานะผู้ผลิตจีนที่เชี่ยวชาญโดยตรงในเครื่องปูพื้นกลางแจ้ง WPC เราปรับแต่งสูตรผสมและการออกแบบเชิงกลเพื่อตอบสนองต้นทุนวัตถุดิบทั่วโลกที่ผันผวน สายการผลิตของเรารองรับตัวเติมของเสียที่หลากหลาย เช่น ไฟเบอร์กลาสรีไซเคิล เศษ PCB เส้นใยสิ่งทอที่ใช้แล้ว ทราย และแป้งไม้ ช่วยให้สามารถผลิตพื้น WPC รั้ว ผนังหุ้มผนัง และโครงเรือนกล้วยไม้ WPC ที่คุ้มค่าและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมที่ตรงตามมาตรฐานวัสดุก่อสร้างที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมระดับสากล

2. จุดเด่นของผลิตภัณฑ์หลัก

✅ ปริมาณผงไม้มากถึง 70% ช่วยให้ประหยัดต้นทุนวัตถุดิบได้อย่างมาก ระบบการทำพลาสติกแบบสกรูคู่ขนานที่ได้รับการปรับปรุงอย่างเหมาะสม รวมกับกลไกการระบายอากาศแบบหลายขั้นตอน ช่วยให้มั่นใจได้ถึงพันธะโมเลกุลที่สม่ำเสมอระหว่างเส้นใยไม้และพลาสติกรีไซเคิล การใช้พลาสติกที่ลดลงจะช่วยลดค่าใช้จ่ายด้านวัตถุดิบโดยตรง ในขณะเดียวกันก็เพิ่มความเสถียรของมิติและความสามารถในการแปรรูปของผลิตภัณฑ์ WPC ขั้นสุดท้าย (ตัดได้ เจาะได้ และสามารถจับตะปูได้)

✅ ระบบขับเคลื่อนเซอร์โวประหยัดพลังงาน 15–20% พร้อมด้วยเซอร์โวมอเตอร์การตอบสนองสูงที่เป็นนวัตกรรมใหม่ + การควบคุม PLC แบบวงปิด การควบคุมความเร็วและแรงบิดที่แม่นยำช่วยลดการสูญเสียพลังงานที่ไม่ได้ใช้งาน ช่วยลดค่าไฟฟ้ารายเดือนสำหรับการผลิตจำนวนมากในระยะยาวได้อย่างมาก

✅ การออกแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ลดการใช้แรงงานให้เหลือน้อยที่สุด มีตัวเลือกการแบทช์อัตโนมัติ การป้อน การควบคุมอุณหภูมิ การพิมพ์ลายนูนออนไลน์ และโมดูลการตัดและซ้อนอัตโนมัติ รุ่น WPE600 Auto ระดับสูงสุดรองรับการผลิตต่อเนื่องแบบไร้คนควบคุมเต็มรูปแบบ รับมือกับความท้าทายเรื่องการขาดแคลนแรงงานทั่วโลก

✅ ความเข้ากันได้ของวัตถุดิบจากขยะหลายชนิด การผลิตที่ทนต่อความเสี่ยง: แพ็คเกจสูตรที่กำหนดเองสำหรับวัสดุเหลือใช้รีไซเคิลต่างๆ

· พลาสติก PP/PE รีไซเคิล + ฝุ่นไม้/เศษไม้

· ขยะพลาสติกรีไซเคิล PCB + ไฟเบอร์กลาส

· เส้นใยสิ่งทอเหลือทิ้ง + พลาสติกรีไซเคิล

· ทราย + คอมโพสิตพลาสติกรีไซเคิล คุณสามารถเปลี่ยนวัตถุดิบของเสียที่มีต้นทุนต่ำในท้องถิ่นได้อย่างยืดหยุ่น เพื่อหลีกเลี่ยงความผันผวนของราคาพลาสติก

✅ ระบบ Co-Extrusion & Surface Treatment ที่สมบูรณ์แบบ หน่วยอัดรีดร่วมในตัวห่อหุ้มแกน WPC ด้วยชั้น PE ที่ดัดแปลงและทนทานต่อสภาพอากาศ จัดการกับข้อบกพร่องทั่วไปในวัสดุรีไซเคิล เช่น สีไม่สม่ำเสมอและความต้านทานรังสียูวีต่ำ เครื่องแปรงลายนูนและขัดกระดาษทราย 3 มิติออนไลน์ผลิตพื้นผิวลายไม้กันลื่นเหมือนจริง ช่วยยืดอายุการใช้งานกลางแจ้งของผลิตภัณฑ์ WPC สำเร็จรูปได้นานกว่า 10 ปี

✅ มาตรฐานที่ผ่านการรับรอง CE และการกำหนดค่าแบรนด์ระบบไฟฟ้าระดับโลก ทุกรุ่นผ่านการรับรองความปลอดภัย EU CE อุปกรณ์ไฟฟ้ามาตรฐาน ได้แก่ อินเวอร์เตอร์ ABB คอนแทคเตอร์และ PLC ของ Siemens และเครื่องควบคุมอุณหภูมิของ Omron สายไฟทั้งหมดได้รับการจัดเรียงอย่างประณีตและติดป้ายกำกับเพื่อการบำรุงรักษาง่ายและการทำงานที่ปลอดภัย

3. พารามิเตอร์ทางเทคนิค

แบบอย่าง	WPE75	WPE150	WPE300	WPE450	WPE600 ออโต้	ผลประโยชน์หลักของลูกค้า
ความจุรายชั่วโมง	75 กก./ชม	150 กก./ชม	300 กก./ชม	450กก./ชม	600 กก./ชม	ผลผลิตที่ยืดหยุ่นสำหรับโรงงานขนาดเล็กไปจนถึงการผลิตจำนวนมากในโรงงานขนาดใหญ่
กำลังไฟฟ้าที่ติดตั้งทั้งหมด	100กิโลวัตต์	200กิโลวัตต์	300กิโลวัตต์	400กิโลวัตต์	450กิโลวัตต์	การออกแบบประหยัดพลังงานของเซอร์โวช่วยลดการใช้พลังงานจริงลง 15–20%
เครื่องบดย่อย WPC	ไม่รวม	1 ชุด	1 ชุด	1 ชุด	1 ชุด (จ่ายยาอัตโนมัติ)	เม็ดพลาสติกผสมพลาสติกล่วงหน้าเพื่อการอัดขึ้นรูปที่เสถียรและผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องน้อยลง
สายการอัดรีด	1 ชุด	1 ชุด	2 ชุด	3–4 ชุด	4–5 ชุด (จ่ายยาอัตโนมัติ)	การผลิตพร้อมกันหลายสายการผลิตช่วยเพิ่มผลผลิตโดยรวมของพืช
พื้นที่การประชุมเชิงปฏิบัติการที่จำเป็น	250 ㎡	400 ㎡	500 ㎡	600 ㎡	800 ㎡	การออกแบบเลย์เอาต์ที่กะทัดรัดช่วยประหยัดค่าเช่าโรงงาน
การรับรอง	ซีอี	ซีอี	ซีอี	ซีอี	ซีอี	มีสิทธิ์ได้รับพิธีการนำเข้าในตลาดสหภาพยุโรป อเมริกาเหนือ เอเชียตะวันออกเฉียงใต้
วัตถุดิบที่เข้ากันได้	PP/PE + ผงไม้รีไซเคิล ไฟเบอร์กลาส ขยะ PCB เส้นใยสิ่งทอ ทราย					จัดหาวัสดุเหลือใช้ในท้องถิ่นราคาถูกเพื่อลดต้นทุนการผลิต
ความกว้างของโปรไฟล์อัดสูงสุด	พื้นฐาน 300 มม.; ปรับแต่งแผงกว้างได้ถึง 1500 มม					สายการผลิตหนึ่งผลิตแผ่นพื้น ผนัง ผนัง แผงรั้ว และแผ่นผนังกว้างโดยการเปลี่ยนแม่พิมพ์
ความหนาแน่น WPC สำเร็จรูป	1.3 ก./ซม.³ เสถียร					ความกะทัดรัดสูงช่วยเพิ่มความแข็งของผลิตภัณฑ์ ป้องกันการกระแทก และความทนทานกลางแจ้ง
สนับสนุนแบรนด์เครื่องใช้ไฟฟ้า	ABB, Siemens, Omron, Innovance (ปรับแต่งได้)					ชิ้นส่วนไฟฟ้าที่มีชื่อเสียงระดับโลกช่วยลดอัตราความล้มเหลวและปัญหาหลังการขาย

4. กระบวนการผลิตแบบครบวงจร WPC Decking แบบเต็มรูปแบบ

Yongte นำเสนอโซลูชั่นโรงงานแบบครบวงจรแบบครบวงจร ครอบคลุมกระบวนการรีไซเคิลวัตถุดิบไปจนถึงการตกแต่งพื้นผิว WPC สำเร็จรูป อุปกรณ์ทั้งหมดได้รับการจับคู่และปรับให้เหมาะสมสำหรับการผลิตคอมโพสิตไม้พลาสติกที่มีปริมาณการเติมสูง เพื่อหลีกเลี่ยงอุปกรณ์ที่ไม่ตรงกันและปัญหาผลผลิตต่ำ

1 เครื่องบดและราวตากผ้ารีไซเคิลพลาสติก: 

แปรรูปฟิล์มพลาสติก ขวด และเศษพลาสติกที่เหลือให้เป็นเกล็ด PP/PE รีไซเคิลที่สะอาดและแห้ง ฟังก์ชั่นการบด การล้าง การแยกน้ำ และการอบแห้งที่เป็นทางเลือกอย่างเต็มที่รับประกันวัตถุดิบพลาสติกที่มีความบริสุทธิ์สูงเพื่อขจัดจุดดำและสิ่งสกปรกบนผลิตภัณฑ์ WPC สำเร็จรูป

สายบดและซักผ้ารีไซเคิลพลาสติกนี้ได้รับการออกแบบอย่างมืออาชีพสำหรับการแปรรูปพลาสติกเสียต่างๆ รวมถึงขวดพลาสติก ฟิล์มพลาสติก พลาสติกแข็ง ถังพลาสติก และวัสดุบรรจุภัณฑ์ โดยผสมผสานการป้อน การบด การล้าง การแยกน้ำ การแยกน้ำ และการอบแห้ง ไว้ในระบบการผลิตที่สมบูรณ์เพียงระบบเดียว สายการผลิตทั้งหมดมีโครงสร้างที่กะทัดรัด การทำงานที่มั่นคง และระบบอัตโนมัติระดับสูง ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานรีไซเคิลพลาสติก

2 ระบบบดและอบแห้งผงไม้: 

รองรับการสับท่อนซุง การบดเศษไม้ และการบดละเอียดเป็นพิเศษด้วยขี้เลื่อย เครื่องอบแห้งแบบจับคู่จะควบคุมความชื้นของผงไม้ให้อยู่ในช่วงมาตรฐานการผลิต ป้องกันการเกิดฟองและการหลุดร่อนระหว่างการอัดขึ้นรูป

เรามีกำลังการผลิตตั้งแต่ 200กก./ชม. -600กก./ชม. เครื่องทำผงไม้

3 หน่วยผสมความร้อนความเร็วสูง:

ผสมแป้งไม้ เม็ดพลาสติกรีไซเคิล และสารเติมแต่งเชิงฟังก์ชันภายใต้ความร้อนอย่างสม่ำเสมอ วัสดุคอมโพสิตที่เป็นเนื้อเดียวกันอย่างสมบูรณ์ช่วยเพิ่มการยึดเกาะระหว่างพื้นผิวระหว่างเส้นใยไม้และพลาสติกได้อย่างมาก ช่วยยกระดับความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ WPC และความเรียบเนียนของพื้นผิว

④ เครื่องทำเม็ด WPC แบบสกรูคู่ขนาน:

เครื่องอัดรีดแบบมีรูระบายอากาศที่มีฟิลเลอร์สูงออกแบบมาเป็นพิเศษพร้อมไอเสียสุญญากาศแบบหลายขั้นตอน ทำให้เป็นพลาสติกอย่างสมบูรณ์และรวมเส้นใยไม้และพลาสติกเข้าด้วยกันในระดับโมเลกุล ทำให้เกิดเม็ดต้นแบบ WPC ที่ปราศจากข้อบกพร่องสม่ำเสมอ เพื่อการอัดขึ้นรูปโปรไฟล์ในภายหลังอย่างมีเสถียรภาพ ใช้พลังงานต่ำ ให้ผลผลิตสูงและอายุการใช้งานของสกรูที่ทนทานต่อการสึกหรอยาวนาน

เครื่องอัดเม็ด SH75 WPC ของเราติดตั้งมอเตอร์ขนาด 90-110KW ความจุประมาณ 400-500 กิโลกรัม/ชั่วโมง

⑤ สายหลักการอัดรีดพื้นระเบียง WPC แบบสกรูคู่ทรงกรวย:

(อุปกรณ์หลัก) โครงสร้างกระบอกเรียวช่วยให้มั่นใจได้ถึงการหลอมละลายแบบค่อยเป็นค่อยไป ความดันการหลอมที่มั่นคง และการบดอัดความหนาแน่นสูง 1.3g/cm³ ติดตั้งโต๊ะทำความเย็นเพื่อการสอบเทียบสุญญากาศความเร็วสูง ระบบฉุดแบบซิงโครนัส และเครื่องตัดการบินอัตโนมัติ การเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วทำให้สามารถเปลี่ยนพื้นระเบียง รั้ว แผงผนัง เสา และโปรไฟล์ร้านปลูกไม้เลื้อยได้ภายในระยะเวลาอันสั้น

กำลังการผลิตของสายการอัดรีดพื้นระเบียง SJSZ65/132 WPC ของเราอยู่ที่ประมาณ 150-200 กิโลกรัม/ชั่วโมง ลูกค้าสามารถติดตั้งหลายสายเพื่อเพิ่มกำลังการผลิต

⑥ หน่วยพื้นผิวทนต่อสภาพอากาศรีดร่วม: 

แก้ปัญหาจุดอ่อนของวัสดุรีไซเคิล ทนต่อสภาพอากาศไม่ดีและสีซีดจาง อัดรีดชั้นป้องกัน PE ประสิทธิภาพสูงที่ได้รับการดัดแปลงบนพื้นผิวแกน WPC ซึ่งเป็นชั้นสีลายไม้ที่ปรับแต่งได้ สินค้าสำเร็จรูปทนทานต่อรังสียูวี ฝน และการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิกลางแจ้งได้นานกว่า 10 ปี โดยไม่แตกร้าวหรือซีดจาง

⑦ เครื่องลายนูนลึก 3D ออนไลน์: 

ติดตั้งโดยตรงบนโต๊ะสอบเทียบของสายการอัดรีด ลูกกลิ้งลายนูนที่เปลี่ยนได้จะสร้างพื้นผิวลายไม้กันลื่นที่หลากหลายในขั้นตอนเดียว ขจัดการประมวลผลแบบออฟไลน์ขั้นที่สอง และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

⑧ เครื่องขัดและแปรงหลังการประมวลผล: 

สร้างพื้นผิวหยาบเหมือนไม้ตามธรรมชาติบนโปรไฟล์ WPC การกำหนดค่าหัวขัดหลายแบบเพื่อความหยาบที่กำหนดเอง ปรับปรุงรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการกันลื่นสำหรับพื้นกลางแจ้ง

5. ข้อได้เปรียบทางการแข่งขันหลัก

1 ระบบส่งกำลังสำหรับงานหนัก – การทำงานต่อเนื่องที่เสถียรยาวนานกว่า 20 ปี

· ลักษณะเฉพาะ: กล่องเกียร์รับน้ำหนักสูงเชื่อมต่อโดยตรงในแนวตั้ง, ฐานเครื่องจักรเหล็กตัน CNC, ชิ้นส่วนสัมผัสวัสดุสแตนเลส 304 เต็มรูปแบบ

· ข้อดี:ประสิทธิภาพการส่งผ่านสูง การรั่วไหลของน้ำมันเป็นศูนย์ การกระจายความร้อนได้ดีเยี่ยม โครงสร้างกันสนิม

· ข้อดี: การผลิตจำนวนมากแบบไม่หยุดนิ่งในระยะยาวโดยไม่ต้องบำรุงรักษาบ่อยครั้ง การลงทุนด้านอุปกรณ์เพียงครั้งเดียวสนับสนุนการดำเนินงานของโรงงานยาวนานถึงสองทศวรรษ

2. สกรูและกระบอกโลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอ – อายุการใช้งานยาวนานขึ้น 1.5–2 เท่า

· คุณสมบัติ: สกรู Bimetallic + กระบอก SKD สำหรับเครื่องอัดรีด โลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอ WR5/WR7 สำหรับเครื่องบดย่อย

· ข้อดี: ป้องกันรอยขีดข่วนได้ดีกับคอมโพสิตผงไม้ที่มีสารตัวเติมสูง

· ประโยชน์: ตัดความถี่ในการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอของแกน ลดต้นทุนอะไหล่ในระยะยาวได้อย่างมาก

3 การควบคุมอัตโนมัติ PLC อัจฉริยะ – ประหยัดแรงงานและรักษาคุณภาพให้คงที่

· คุณลักษณะ: การควบคุมจากส่วนกลางของ Siemens เต็มรูปแบบ, การแบทช์อัตโนมัติ, การปรับซิงโครนัสความเร็ว, การตรวจสอบอุณหภูมิแบบเรียลไทม์

· ข้อได้เปรียบ: พนักงานหนึ่งคนสามารถควบคุมสายการผลิตได้หลายสาย โดยมีพารามิเตอร์กระบวนการที่สอดคล้องกันสำหรับทุกชุดงาน

· ประโยชน์: ลดต้นทุนแรงงานคน ขจัดข้อผิดพลาดของมนุษย์ที่นำไปสู่การเบี่ยงเบนมิติหรือข้อบกพร่องที่พื้นผิว

④ การกำหนดค่าทางไฟฟ้าทั่วโลกที่มีตราสินค้า – อัตราความล้มเหลวที่ปลอดภัยและต่ำ

· คุณสมบัติ: อินเวอร์เตอร์ ABB, คอนแทคเตอร์ Siemens, ตัวควบคุมอุณหภูมิ Omron, รูปแบบการเดินสายไฟแบบครบวงจร มาตรฐาน

· ข้อดี: ส่วนประกอบทางไฟฟ้าระหว่างประเทศที่ครบกำหนด การทำงานที่มั่นคงภายใต้ความผันผวนของแรงดันไฟฟ้า

· ข้อดี: เวลาหยุดทำงานน้อยลงเนื่องจากไฟฟ้าขัดข้อง ซื้ออะไหล่ในพื้นที่ได้ง่ายทั่วโลก

⑤ เซอร์โวมอเตอร์ประหยัดพลังงาน – ลดค่าไฟรายเดือน

· คุณสมบัติ: นวัตกรรมเซอร์โวไดรฟ์ประสิทธิภาพสูงพร้อมระบบควบคุมแรงบิดแบบวงปิด

· ข้อดี: ประหยัดพลังงาน 15–20% เมื่อเทียบกับมอเตอร์อะซิงโครนัสธรรมดา การสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนต่ำ

· ประโยชน์: ลดค่าไฟฟ้ารายเดือนลงอย่างมากเพื่อปรับปรุงอัตรากำไรโดยรวม

⑥ ตัวเครื่องเคลือบผงป้องกันสนิม – อายุการใช้งานยาวนาน

· ลักษณะเฉพาะ:การเคลือบผงไฟฟ้าสถิตบนพื้นผิวอุปกรณ์เต็มรูปแบบ

· ข้อดี: ป้องกันการกัดกร่อน ป้องกันสนิม ทนทานต่อสีในเวิร์กช็อปการผลิตที่มีความชื้น

· ประโยชน์: รักษารูปลักษณ์ของอุปกรณ์ให้อยู่ในสภาพสมบูรณ์ หลีกเลี่ยงความเสียหายจากสนิมที่ส่งผลต่องานละเอียด ในการทำงาน

⑦ การสนับสนุนการปรับแต่งที่หลากหลาย – ปรับให้เข้ากับวัตถุดิบในท้องถิ่นทั้งหมด

· คุณสมบัติ: โครงสร้างสกรูแบบกำหนดเอง รูปแบบสูตร ความกว้างของแม่พิมพ์ ระดับอัตโนมัติตามวัตถุดิบของลูกค้า (ไม้ พลาสติก ไฟเบอร์กลาส สิ่งทอเหลือทิ้ง PCB)

· ข้อดี: ไม่มีข้อจำกัดเกี่ยวกับทรัพยากรของเสียในท้องถิ่นที่คุณสามารถหาได้

· ประโยชน์: หลีกเลี่ยงปัญหาการขาดแคลนวัตถุดิบและความเสี่ยงด้านราคาที่เพิ่มขึ้น

⑧ บริการครบวงจรแบบครบวงจร – ไม่ต้องกังวลหลังการส่งมอบ

· คุณลักษณะ: การทดสอบโรงงานอย่างเข้มงวดก่อนจัดส่ง ทีมวิศวกรมืออาชีพถึงสถานที่ติดตั้ง การฝึกอบรมการปฏิบัติงาน คำแนะนำทางเทคนิคตลอดชีวิต และการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่

· ข้อได้เปรียบ: การสนับสนุนโครงการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบเค้าโครงโรงงานไปจนถึงการแก้ไขข้อบกพร่องสูตรผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

· ประโยชน์: ไม่จำเป็นต้องจ้างช่างเทคนิคจากภายนอก เปิดตัวโครงการอย่างรวดเร็วเพื่อสร้างรายได้ตั้งแต่เนิ่นๆ

6. การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป WPC และมูลค่าตลาด

โปรไฟล์ที่ผลิตโดยเครื่องปูพื้นกลางแจ้ง Yongte WPC ผสมผสานความสามารถในการแปรรูปไม้ (ตัดได้ เลื่อยได้ พลังยึดตะปูที่แข็งแกร่ง) เข้ากับความทนทานกลางแจ้งที่เหนือกว่าของพลาสติก: กันน้ำ ทนต่อการกัดกร่อน กันแมลง กันเชื้อรา และการขยายตัวทางความร้อนต่ำ

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหลัก

พื้นไม้กลวง/ทึบ WPC แผงรั้วกลางแจ้ง ผนังภายนอก โครงร้านปลูกไม้เลื้อย ดอกยางบันได เสาสวน แผงตกแต่งผนัง

สถานการณ์การใช้งานทั่วโลก

· โครงการที่อยู่อาศัย: ดาดฟ้าสวนวิลล่า พื้นระเบียง รั้วลาน บันไดกลางแจ้ง

· ภูมิทัศน์เชิงพาณิชย์: พื้นพลาซ่า ทางเดินในสวนสาธารณะ ร้านปลูกไม้เลื้อยคาเฟ่กลางแจ้ง ราวบันไดจุดชมวิว

· ภายนอกการก่อสร้าง: การหุ้มผนังภายนอกอาคาร การตกแต่งด้านหน้าอาคารเชิงพาณิชย์

เนื่องจากเป็นวัสดุก่อสร้างสีเขียวรีไซเคิลที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ผลิตภัณฑ์ WPC จึงใช้แทนไม้ธรรมชาติเพื่อลดการตัดไม้ทำลายป่า เป็นไปตามนโยบายความเป็นกลางของคาร์บอนทั่วโลกและการปกป้องสิ่งแวดล้อม สีลายไม้แบบกำหนดเองและพื้นผิวกันลื่นตอบสนองความต้องการของตลาดวัสดุก่อสร้างระดับไฮเอนด์ในท้องถิ่นทั่วยุโรป อเมริกาเหนือ เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ เอเชียใต้ และแอฟริกา

7. กรณีโครงการแบบครบวงจรระดับโลก

กรณีที่ 1: โรงงานรีไซเคิล WPC เต็มรูปแบบของแคนาดา - โครงการไฟเบอร์กลาสและขยะ PCB รีไซเคิล

เราจัดหาสายการผลิตแบบครบวงจร WPC รีดร่วมอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับลูกค้าชาวแคนาดา ชั้นหลักใช้พลาสติกรีไซเคิลในท้องถิ่นและคอมโพสิตไฟเบอร์กลาส PCB เสีย พร้อมชั้นพื้นผิวอัดรีดที่ทนทานต่อสภาพอากาศ พื้น WPC สำเร็จรูปผ่านมาตรฐานความทนทานต่ออุณหภูมิต่ำและกลางแจ้งของแคนาดาที่เข้มงวด เหมาะสำหรับสภาพอากาศหนาวเย็นทางตอนเหนือ ลูกค้าประสบความสำเร็จในการเปลี่ยนขยะอิเล็กทรอนิกส์ให้เป็นวัสดุก่อสร้างกลางแจ้งที่มีมูลค่าสูง และได้รับเงินอุดหนุนจากองค์กรด้านสิ่งแวดล้อมในท้องถิ่น

กรณีที่ 2: โครงการ WPC Co-Extrusion High-End ของโรมาเนีย

ผู้ผลิตวัสดุก่อสร้างชาวโรมาเนียอัปเกรดจากสายการผลิต WPC ชั้นเดียวเป็นสายการผลิตอัดรีดร่วมเต็มรูปแบบของ Yongte แม่พิมพ์ลายนูนกันลื่นลึกแบบกำหนดเองและสูตรลายไม้หลากสีช่วยให้พวกเขาเปิดตัวซีรีส์พื้นไม้ WPC รั้ว และร้านปลูกไม้เลื้อยระดับพรีเมียมพร้อมการรับประกันกลางแจ้งนาน 10 ปี ครองตลาดวัสดุก่อสร้างระดับไฮเอนด์ในท้องถิ่นอย่างรวดเร็ว และเพิ่มอัตรากำไรของผลิตภัณฑ์ที่สูงขึ้น

กรณีที่ 3: สาย WPC รีไซเคิลขยะถนนพลาสติกของอินเดีย

ลูกค้าชาวอินเดียใช้พลาสติกจากขยะในท้องถิ่นผสมกับเส้นใยเป็นวัตถุดิบหลัก จับคู่กับชั้นพื้นผิวอัดรีดแบบต่อต้านริ้วรอยที่ปรับแต่งสำหรับสภาพอากาศเขตร้อนที่มีอุณหภูมิสูงและมีความชื้นสูง โครงการนี้แก้ปัญหามลภาวะจากขยะพลาสติกในท้องถิ่นในขณะเดียวกันก็ผลิตแผ่นผนังและพื้น WPC ราคาประหยัดที่ปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมกลางแจ้งที่รุนแรงของอินเดีย โดยบรรลุผลประโยชน์ด้านสิ่งแวดล้อมและเศรษฐกิจ