พลาสติก PE/PP และผงไม้ผสมสูตรโปรไฟล์ WPC
สูตรต่อไปนี้มีไว้เพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงพื้นฐาน สูตรการผลิตจริงต้องผ่านการปรับแต่งและเพิ่มประสิทธิภาพอย่างมืออาชีพ โดยคำนึงถึงปัจจัยต่างๆ เช่น เงื่อนไขของกระบวนการ คุณสมบัติของวัตถุดิบ และข้อกำหนดด้านคุณภาพ
ผู้กำหนดสูตรควรทำการทดลองการผลิตขนาดเล็กหลายครั้งและการทดสอบประสิทธิภาพเพื่อปรับอัตราส่วนการเติมของแต่ละส่วนประกอบ เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายตรงตามคุณสมบัติทางกายภาพ ความทนทานต่อสภาพอากาศ ความสามารถในการแปรรูป และตัวชี้วัดอื่นๆ ที่ต้องการ เมื่อใช้วัตถุดิบรีไซเคิล ควรให้ความสนใจเพิ่มเติมในการตรวจจับปริมาณสิ่งเจือปนและการเสื่อมสภาพของน้ำหนักโมเลกุลของวัตถุดิบ และควรทำการปรับเปลี่ยนสูตรให้สอดคล้องกันเพื่อชดเชยการสูญเสียประสิทธิภาพการทำงาน
|
ชื่อวัสดุ |
ฟังก์ชั่นและหมายเหตุ |
ปริมาณสูตร |
|
พลาสติก PE/PP (เกล็ดหรือเม็ดรีไซเคิล) |
ทำหน้าที่เป็นเมทริกซ์โพลีเมอร์ปฐมภูมิของโปรไฟล์คอมโพสิตไม้-พลาสติก ทำหน้าที่ผูกผงไม้และสารตัวเติมอื่น ๆ ให้เป็นโครงสร้างที่เหนียวแน่น ในขณะเดียวกันก็ให้ความสามารถในการแปรรูปเทอร์โมพลาสติกที่จำเป็นและความเหนียวแก่ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย |
25-30% |
|
ผงไม้
|
ซึ่งทำหน้าที่เป็นตัวเติมเสริมแรงทางชีวภาพหลักของคอมโพสิต สามารถลดต้นทุนการผลิตของโปรไฟล์ที่เสร็จแล้วได้อย่างมาก ขณะเดียวกันก็ปรับปรุงความแข็งแกร่งและความเสถียรของมิติของผลิตภัณฑ์ โดยทั่วไปได้มาจากเศษเหลือจากการแปรรูปป่าไม้หรือของเสียทางการเกษตร ซึ่งสอดคล้องกับทิศทางของการใช้ทรัพยากรแบบหมุนเวียนคาร์บอนต่ำ |
50-70% |
|
CaCo3
|
ซึ่งโดยทั่วไปใช้เป็นสารตัวเติมอนินทรีย์ในสูตร สามารถลดต้นทุนวัสดุ ปรับปรุงความต้านทานความร้อนและความต้านทานการขีดข่วนพื้นผิวของโปรไฟล์ที่เสร็จแล้ว และปรับอัตราการหดตัวโดยรวมของผลิตภัณฑ์ระหว่างการอัดขึ้นรูป |
0-10% |
|
ตัวแทนการมีเพศสัมพันธ์ |
ซึ่งทำหน้าที่เป็นตัวประสานระหว่างเมทริกซ์โพลีเมอร์อินทรีย์และตัวเติมอนินทรีย์/ตัวเติมชีวมวล สามารถปรับปรุงแรงยึดเกาะระหว่างสองเฟสที่มีขั้วต่างกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ หลีกเลี่ยงปัญหาการกระจายตัวของตัวเติมที่ไม่สม่ำเสมอ และลดคุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์ |
0.8-1.5% |
|
พีอีแว๊กซ์ |
เป็นสารหล่อลื่นภายในและภายนอกที่ใช้กันทั่วไปในการประมวลผลการอัดขึ้นรูป สามารถลดแรงเสียดทานระหว่างโพลีเมอร์หลอมละลายและอุปกรณ์การประมวลผลได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปรับปรุงความลื่นไหลของการหลอมในระหว่างการอัดขึ้นรูป และช่วยให้โปรไฟล์ที่ขึ้นรูปได้เพื่อให้ได้พื้นผิวที่นุ่มนวลขึ้น จะไม่ส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์อย่างมีนัยสำคัญเมื่อเติมในช่วงที่เหมาะสม |
1.2-2.0% |
|
กรดสเตียริก
|
เป็นน้ำมันหล่อลื่นแบบดั้งเดิมที่มีต้นทุนต่ำในกระบวนการอัดขึ้นรูป สามารถมีบทบาทสำคัญในการส่งเสริมการละลายในระบบการอัดขึ้นรูป ร่วมมือกับน้ำมันหล่อลื่นอื่นๆ เช่น แวกซ์ PE เพื่อปรับสมดุลการหล่อลื่นโดยรวมของสูตร และช่วยปรับปรุงความเงาของพื้นผิวของโปรไฟล์ที่อัดขึ้นรูป มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสูตรการอัดขึ้นรูปโพลีโอเลฟินส์ดัดแปลงต่างๆ |
1.5-2% |
|
รงควัตถุ (ไม่จำเป็น) |
ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อมอบผลิตภัณฑ์อัดรีดขั้นสุดท้ายของชั้นแกน WPC ด้วยสีเฉพาะเพื่อตอบสนองความต้องการด้านรูปลักษณ์ที่แตกต่างกัน |
สำหรับสีที่กำหนดเอง |
|
สารป้องกันรังสียูวี (ไม่จำเป็น) |
เป็นสารเติมแต่งเสริมสำหรับสูตรชั้นแกน WPC ซึ่งส่วนใหญ่ใช้เพื่อปรับปรุงความต้านทานต่อสภาพอากาศของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป สามารถชะลอการย่อยสลายและการแก่ชราของวัสดุโพลีเมอร์ที่เกิดจากรังสีอัลตราไวโอเลตเมื่อใช้ผลิตภัณฑ์ในสภาพแวดล้อมกลางแจ้ง และยืดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ WPC ได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยทั่วไปจะถูกเพิ่มเมื่อผลิตภัณฑ์มีข้อกำหนดการใช้งานกลางแจ้งในระยะยาว |
ปรับแต่ง 0.1-0.3% |
|
สารต่อต้านออกซิเจน (ไม่จำเป็น) |
เป็นสารเติมแต่งเชิงฟังก์ชันที่สามารถยับยั้งการย่อยสลายออกซิเดชั่นของโพลีเมอร์เมทริกซ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างกระบวนการอัดรีดที่อุณหภูมิสูงและการบริการระยะยาว ป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเกิดปัญหา เช่น ความเปราะบาง การแตกร้าว และการเสื่อมประสิทธิภาพที่เกิดจากออกซิเดชั่น สามารถร่วมมือกับสารป้องกันรังสียูวีเพื่อร่วมกันปรับปรุงความต้านทานต่อความชราของผลิตภัณฑ์ WPC ซึ่งเป็นสารเติมแต่งทั่วไปในสูตรไม้พลาสติกกลางแจ้ง |
ปรับแต่ง 1-3% |
|
วัสดุอัดรีดร่วม (ไม่จำเป็น) |
เป็นวัสดุที่จำเป็นสำหรับกระบวนการอัดรีดร่วม WPC ซึ่งมักจะทำจากวัสดุฐานหลัก เม็ดสี และสารเคมีเติมแต่ง เมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุ WPC ทั่วไป วัสดุการอัดขึ้นรูปร่วมสามารถทำให้ผลิตภัณฑ์มีพื้นผิวที่ทนต่อการขีดข่วน ทนต่อคราบ และทนต่อสภาพอากาศได้มากขึ้น ผ่านการขึ้นรูปแบบการอัดขึ้นรูปร่วมแบบบูรณาการ ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการบริการโดยรวมและอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ได้ดียิ่งขึ้น |
สำหรับชั้นนอกที่ทนทานรีดร่วม ความหนา 0.5-1.2 มม |
พื้น WPC, ผนัง WPC, รั้ว WPC, โปรไฟล์ WPC pergola เป็นต้น
โปรไฟล์ WPC อัดรีดร่วมสามารถให้ตัวเลือกสีที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้นและพื้นผิวที่สม่ำเสมอกว่าผลิตภัณฑ์ที่ไม่อัดรีดร่วมแบบดั้งเดิม และต้องการการบำรุงรักษารายวันน้อยลงระหว่างการใช้งาน ซึ่งเป็นที่ชื่นชอบอย่างกว้างขวางในตลาด ปัจจุบัน ผลิตภัณฑ์ WPC แบบอัดรีดร่วมได้ถูกนำไปใช้ในโครงการก่อสร้างภูมิทัศน์กลางแจ้งมากขึ้นเรื่อยๆ โดยครองส่วนแบ่งที่มั่นคงในตลาดวัสดุตกแต่งกลางแจ้งระดับไฮเอนด์
หมู่บ้าน Yahui ทางตะวันตกของถนนฮ่องกง เมือง Jiaozhou มณฑลซานตง ประเทศจีน
ลิขสิทธิ์ © 2026 Qingdao Yongte Plastic Tech Co., Ltd. สงวนลิขสิทธิ์