พารามิเตอร์อ้างอิงบรรทัดการอัดรีดประตู WPC

พารามิเตอร์อ้างอิงสายการอัดรีดประตู WPC สำหรับกระบวนการอัดรีด

ในฐานะผู้ผลิตมืออาชีพที่เชี่ยวชาญด้านอุปกรณ์การอัดขึ้นรูปประตูไม้พลาสติก บริษัท Yongte มุ่งมั่นที่จะให้บริการลูกค้าด้วยโซลูชั่นแบบครบวงจรตั้งแต่การจัดหาอุปกรณ์ไปจนถึงการสนับสนุนทางเทคนิคที่ครอบคลุม ข้อเสนอของเราไม่เพียงแต่รวมถึงระบบสายการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูงเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการติดตั้งแบบมืออาชีพถึงสถานที่และบริการทดสอบการใช้งานที่พิถีพิถัน สำหรับลูกค้าใหม่ที่ใช้อุปกรณ์ของเราเป็นครั้งแรก เราขอแนะนำให้ใช้พารามิเตอร์กระบวนการอัดรีดที่ให้มาเพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงที่สำคัญสำหรับการดำเนินการเริ่มต้นครั้งแรก พารามิเตอร์เหล่านี้ได้รับการตั้งค่าตามเงื่อนไขการผลิตโดยทั่วไป ช่วยให้เริ่มการผลิตได้อย่างรวดเร็ว ในระหว่างกระบวนการผลิตที่ตามมา ลูกค้าสามารถปรับพารามิเตอร์เหล่านี้ได้อย่างยืดหยุ่นและปรับให้เหมาะสมอย่างต่อเนื่องตามลักษณะของวัตถุดิบ ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ และข้อกำหนดสภาพแวดล้อมในการดำเนินงาน เพื่อให้บรรลุประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมที่สุด

1. การตั้งอุณหภูมิ (สูตรมาตรฐาน)

อุณหภูมิในแต่ละส่วนของเครื่องอัดรีดควรปรับอย่างละเอียดตามอัตราส่วนวัตถุดิบและสภาพแวดล้อมเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุเป็นพลาสติกสม่ำเสมอและป้องกันการเกิดถ่าน ควรรักษาความเร็วในการหมุนของยูนิตหลักให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสมที่สุดเพื่อสร้างสมดุลระหว่างผลผลิตกับคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ แรงดันสุญญากาศจะต้องคงที่เพื่อขจัดความชื้นและสารประกอบระเหยได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันฟองอากาศภายในหรือการหลุดล่อนในผลิตภัณฑ์ ความเร็วในการวาดควรตรงกับอัตราการอัดขึ้นรูปเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปของผลิตภัณฑ์หรือการเบี่ยงเบนมิติ การทำความสะอาดคราบบล็อคแม่พิมพ์เป็นประจำถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาคุณภาพผลผลิตและความเรียบเนียนของพื้นผิวอย่างสม่ำเสมอ

2. การสอบเทียบสูญญากาศและพารามิเตอร์การทำความเย็นด้วยน้ำ

• ระดับสุญญากาศในการชำระหนี้: ≥ -0.09 MPa
• อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น: 15–20°C; แรงดันน้ำ ≥ 0.3 MPa
• แม่พิมพ์และแม่พิมพ์ตั้ง: วางแนวโคแอกเซียลอย่างเคร่งครัด
• วงจรน้ำหล่อเย็นของแม่พิมพ์การตั้งค่าจะต้องไม่มีสิ่งกีดขวางเพื่อป้องกันการอุดตันเฉพาะที่ซึ่งอาจนำไปสู่การระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ อัตราการไหลในแต่ละห้องเก็บน้ำควรกระจายเท่าๆ กันเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวเรียบและมีเสถียรภาพในมิติของผลิตภัณฑ์ การจัดเรียงพอร์ตสุญญากาศควรได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการยึดเกาะที่ไม่ดีหรือข้อบกพร่องของฟองอากาศ

3. ข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับวัตถุดิบ

• ปริมาณน้ำของผงแป้ง: <3%; ขนาดตาข่าย: 80–100
• วิธีการผสม: ผสมร้อนที่อุณหภูมิ 80–100°C; ผสมเย็นที่อุณหภูมิต่ำกว่า 40°C ก่อนใช้งาน
• พีวีซีเรซิน: เลือก SG-5 หรือแบบจำลองระดับการเกิดพอลิเมอไรเซชันที่สูงกว่า โดยมีความหนาแน่นปรากฏ ≥ 0.45 กรัม/มิลลิลิตร และสารระเหย ≤ 0.3%
• สารทำให้คงตัว: สารเพิ่มเสถียรภาพแคลเซียม-สังกะสีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม โดยมีการควบคุมปริมาณอย่างแม่นยำตามอัตราส่วนที่ผู้ผลิตแนะนำ
• ระบบหล่อลื่น: รักษาสมดุลการหล่อลื่นภายในและภายนอกเพื่อป้องกันการตกตะกอนหรือการหลอมละลาย
• สารตัวเติมและสารเติมแต่ง: รับประกันการกระจายตัวที่สม่ำเสมอโดยไม่มีการจับตัวเป็นก้อนหรือสิ่งเจือปน ด้วยประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอในทุกแบทช์