วัสดุผสมไม้-พลาสติกกลางแจ้งและในร่ม: การเปรียบเทียบความแตกต่างด้านวัตถุดิบ กระบวนการผลิต และอุปกรณ์

วัสดุผสมไม้พลาสติกกลางแจ้ง (WPC) ต้องการมาตรฐานที่เข้มงวดมากขึ้นสำหรับการทนต่อสภาพอากาศ ความต้านทานรังสียูวี และการป้องกันความชื้น ด้วยเหตุนี้ สูตรวัตถุดิบจึงมักประกอบด้วยสารเพิ่มความคงตัว สารต่อต้านริ้วรอย และสารเติมแต่งที่ต้านทานเชื้อราที่มีความเข้มข้นสูงกว่า ในทางตรงกันข้าม WPC ภายในอาคารให้ความสำคัญกับความละเอียดของพื้นผิว ความลื่นไหลในการประมวลผล และการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม โดยมักใช้พื้นผิว PVC เพื่อเพิ่มความสวยงามในการตกแต่งและความแม่นยำในการขึ้นรูป

เนื่องจากการสัมผัสกับแสงแดดและฝนเป็นเวลานาน WPC กลางแจ้งจึงจำเป็นต้องใช้ตัวป้องกันรังสียูวี เช่น คาร์บอนแบล็คหรือไททาเนียมไดออกไซด์ในสูตร ควบคู่ไปกับ HDPE ดัชนีการหลอมละลายสูง เพื่อปรับปรุงความเสถียรในการอัดขึ้นรูป เมื่อเปรียบเทียบกันแล้ว WPC ภายในอาคารมักใช้ระบบตัวเติมแคลเซียมคาร์บอเนตที่รักษาความแข็งแกร่งในขณะที่ลดต้นทุนวัสดุ การตกแต่งพื้นผิวที่หลากหลาย เช่น ลักษณะคล้ายไม้และหิน ทำได้โดยการเจียรที่แม่นยำและกระบวนการนูนบนพื้นผิว

ในแง่ของการกำหนดค่าอุปกรณ์ สายการผลิต WPC กลางแจ้งมักจะรวมอุปกรณ์การผสมและการทำแกรนูล ควบคู่ไปกับระบบการอัดขึ้นรูปที่มีส่วนผสมสูงและพลาสติกสูง จัดการกับความท้าทายในการประมวลผลที่เกี่ยวข้องกับสูตรที่มีสารตัวเติมสูง และรับประกันความเสถียรของขนาดภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูงและมีความชื้นสูง ในทางกลับกัน การผลิต WPC ภายในอาคาร เน้นคุณภาพพื้นผิวและการสร้างรายละเอียด โดยอาศัยแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำและอุปกรณ์เคลือบฟิล์มเป็นส่วนใหญ่ เพื่อเพิ่มความสม่ำเสมอของรูปลักษณ์และประสิทธิภาพการสัมผัส

นอกจากนี้ WPC กลางแจ้งยังต้องการประสิทธิภาพการผสมที่สูงขึ้นจากการกำหนดค่าสกรู ซึ่งทำให้สารเติมแต่งกระจายตัวทั่วถึง ในทางตรงกันข้าม WPC ภายในอาคารให้ความสำคัญกับการไหลของของเหลวที่สม่ำเสมอมากขึ้น เพื่อป้องกันรอยการไหลของพื้นผิวหรือการเปลี่ยนแปลงของสี

I. ความแตกต่างในวัตถุดิบหลัก

1. ไม้-พลาสติกคอมโพสิตในร่ม (ของตกแต่งบ้าน: แผ่นผนัง, กระดานข้างก้น, พื้นในร่ม, วงกบประตู)

พื้นผิว: ส่วนใหญ่เป็น PVC

· ส่วนผสมหลัก: ผงพีวีซี เรซิน + ผงแคลเซียม + ผงไม้ + สารเคมี

· แป้งไม้: ไม้ป็อปลาร์ธรรมดา 80-120 ตาข่าย/ แป้งไม้ผสม

· ไส้: มีสัดส่วนของผงแคลเซียมหนักสูงมาก (เพื่อลดต้นทุน)

· สารเสริม: สารเพิ่มความคงตัวธรรมดา สารหล่อลื่น ธรรมดาและสารทำให้เกิดฟองจำนวนเล็กน้อย

· ไม่มีสูตรที่ทนต่อสภาพอากาศ ไม่มีความต้านทานรังสียูวี ไม่มีคุณสมบัติต่อต้านริ้วรอย

· ลักษณะเฉพาะ: ความหนาแน่นต่ำ ทำให้เกิดฟองได้ ต้นทุนต่ำ ไวต่อแสงแดดและฝน มีแนวโน้มที่จะซีดจางและเปราะ

2. วัสดุคอมโพสิตไม้พลาสติกกลางแจ้ง (ทางเดินไม้ พื้นลาน ราวบันได ศาลา แผงผนังด้านนอก)

วัสดุรองพื้น: วัสดุรีไซเคิล PP/ PE

· ส่วนผสมหลัก: รีไซเคิล  + แป้งไม้พรีเมียม + สารเคมี

· ผงไม้: ผงไม้ 60-100 ตาข่าย (ความชื้น <3%)

· ไส้: ใช้ผงแคลเซียมให้น้อยที่สุดและจัดลำดับความสำคัญของสารตัวเติมเชิงฟังก์ชัน

· สารเติมแต่งที่จำเป็นหลัก:

1. ยูวีดูดซับรังสีอัลตราไวโอเลต

2. สารต้านอนุมูลอิสระ (ทนทานต่อความชราภายใต้อุณหภูมิสูงและต่ำ)

3. ตัวแทนการรัฐประหาร

4.  น้ำมันหล่อลื่น

· ลักษณะเฉพาะ: ความหนาแน่นสูง แข็งเป็นส่วนใหญ่ ทนทานต่อแสงแดดและฝน ทนความเย็นจัด และอายุการใช้งานยาวนาน

ครั้งที่สอง ความแตกต่างในกระบวนการผลิต

กระบวนการที่สมบูรณ์สำหรับวัสดุคอมโพสิต PVC และไม้พลาสติกภายในอาคาร

1. ส่วนผสมวัตถุดิบ (พีวีซี + ผงแคลเซียม + ผงไม้ + สารฟอง + โคลง)

2. การผสมร้อนที่อุณหภูมิสูง → การผสมเย็น

3. การอัดรีดเครื่องอัดรีดคู่ทรงกรวย

4. การขึ้นรูปแม่พิมพ์ + การตั้งค่าสุญญากาศ

5. การลาก → การตัด → การซ้อน

6. ขั้นตอนต่อมา: การเคลือบฟิล์ม, การพิมพ์แบบถ่ายโอน, การใช้พื้นผิว คุณสมบัติ: ความสามารถในการขึ้นรูป ความเร็วสูง การใช้พลังงานต่ำ อุปกรณ์อเนกประสงค์ – เส้นโปรไฟล์ PVC

กระบวนการที่สมบูรณ์สำหรับวัสดุ PE กลางแจ้งและไม้พลาสติก

1. การปรับสภาพวัตถุดิบ: การอบแห้งผงไม้อย่างละเอียด (มีความสำคัญสูงสุด)

2. สัดส่วน: HDPE + ผงไม้แห้ง + สารเติมแต่งสภาพดินฟ้าอากาศครบชุด

3. ผสมส่วนผสมให้เข้ากัน

4. ลำดับความสำคัญของการแกรนูลสกรูคู่ขนาน (วิธีสองขั้นตอนมีเสถียรภาพมากที่สุด)

5. เครื่องอัดรีดเฉพาะสำหรับไม้พลาสติกสำหรับการขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูป

6. การตั้งค่าการระบายความร้อนด้วยน้ำไหลสูง (ระบายความร้อนได้เร็วขึ้นและป้องกันการเสียรูป)

7. การตัดตามความยาวคงที่แบบฉุดลาก

8. ตัวเลือก: การพิมพ์ลายนูนแบบออนไลน์ การวาดลวด และการเซาะร่อง คุณสมบัติ: ต้องทำให้ผงไม้แห้ง ขั้นตอนการทำแกรนูลเพิ่มเติม และขั้นตอนการประมวลผลที่เข้มงวดมากขึ้น

ที่สาม ตารางเปรียบเทียบโดยย่อ

ความแตกต่างเหล่านี้เน้นย้ำว่าความแตกต่างระหว่าง WPC กลางแจ้งและในร่ม ในการเลือกวัตถุดิบ การออกแบบสูตร และความเข้ากันได้ของอุปกรณ์ มีต้นกำเนิดมาจากข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่แตกต่างกันซึ่งกำหนดโดยสภาพแวดล้อมการใช้งานที่เกี่ยวข้อง การใช้งานกลางแจ้งเน้นความทนทานในระยะยาวและการปรับตัวต่อสิ่งแวดล้อม ขับเคลื่อนระบบวัสดุให้มีความเสถียรเพิ่มขึ้น การใช้งานภายในอาคารให้ความสำคัญกับความสวยงามและความสามารถในการควบคุมกระบวนการ ส่งเสริมเทคนิคการผลิตที่ซับซ้อนและหลากหลายมากขึ้น ความแตกต่างนี้สะท้อนให้เห็นไม่เพียงแต่ในประเภทและสัดส่วนของวัตถุดิบเท่านั้น แต่ยังกำหนดรูปแบบตรรกะโดยรวมของการกำหนดค่าสายการผลิตและการเลือกส่วนประกอบที่สำคัญอย่างลึกซึ้งอีกด้วย