สายการอัดรีดแผ่นบาง PVC ขนาด 1200 มม

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

สายการอัดรีดแผ่นบาง PVC ของ Yongte 1200 มม. ได้รับการพัฒนาแบบกำหนดเองสำหรับการผลิตแผ่นบาง PVC แบบแข็งและกึ่งแข็ง ประกอบด้วยเครื่องอัดรีดสกรูคู่ทรงกรวยแรงบิดสูง เครื่องรีดแบบสามม้วนที่มีความแม่นยำ ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ และระบบป้อนอาหารอัจฉริยะ ทำให้มั่นใจได้ว่ามีความหนาสม่ำเสมอ พื้นผิวเรียบ และการทำงานที่มั่นคงในระยะยาว ด้วยการใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีขั้นสูงที่เป็นกรรมสิทธิ์ของเรา รวมถึงการควบคุมการอัดขึ้นรูปที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวที่มีความแม่นยำ และการออกแบบสกรูที่ปรับให้เหมาะสม สายการผลิตการอัดรีดแผ่นบาง PVC ของเราบรรลุความเร็วการผลิตที่น่าประทับใจที่ 10 เมตรต่อนาที ในขณะที่ยังคงความทนทานต่อความหนาสม่ำเสมอภายใน ±0.02 มม.

พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก

รายการอุปกรณ์และรูปภาพที่สมบูรณ์

ตัวโหลดวัสดุอัตโนมัติ: การป้อนสกรูอัตโนมัติสแตนเลส 304 การป้อนที่มั่นคงและการปกป้องสิ่งแวดล้อมที่ปราศจากฝุ่น

เครื่องอัดรีดสกรูคู่ทรงกรวย: เครื่องอัดรีดหลักแรงบิดสูง SJSZ80/156 มีสกรูเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ 156 มม. พร้อมอัตราส่วน L/D 22:1 ให้ประสิทธิภาพการทำให้เป็นพลาสติกที่ยอดเยี่ยมในขณะที่ยังคงรักษาความเค้นเฉือนต่ำ—ปรับให้เหมาะสมที่สุดสำหรับคุณสมบัติที่ไวต่อความร้อนของ PVC โดยเฉพาะ กระบอกสกรูโลหะผสมแข็ง (HRC 58-62) และองค์ประกอบการลำเลียงด้วยเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าส่วนผสมหลอมละลายสม่ำเสมอและแรงดันเอาต์พุตที่เสถียร ป้องกันการเสื่อมสภาพของวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพแม้ในระหว่างรอบการผลิตที่ขยายออกไป ระบบขับเคลื่อนการควบคุมความเร็วเซอร์โวของเครื่องอัดรีด (เซอร์โวมอเตอร์ 55kW) ช่วยให้สามารถควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นตอนตั้งแต่ 5 ถึง 35 รอบต่อนาที รองรับสูตร PVC ต่างๆ รวมถึงเกรดแข็ง กึ่งแข็ง และเกรดดัดแปลงที่มีแคลเซียมคาร์บอเนตและสารเติมแต่ง

แม่พิมพ์ชนิด T: แม่พิมพ์ชนิดแขวนกว้าง 1200 มม. ขึ้นรูปได้อย่างแม่นยำด้วยความหนา 0.4–2 มม.

เครื่องรีดแบบสามม้วน: โดดเด่นด้วยท่อเหล็กไร้ตะเข็บที่มีการชุบแข็งและการอบคืนสภาพอย่างแม่นยำ พื้นผิวลูกกลิ้งมีความแข็ง HRC≥62 และผิวสำเร็จแบบกระจก Ra≤0.2μm ทำให้มั่นใจได้ถึงความต้านทานการสึกหรอและคุณภาพพื้นผิวแผ่นที่ยอดเยี่ยม มาพร้อมกับระบบการปรับช่องว่างที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว (เวลาตอบสนอง ≤0.1 วินาที) ทำให้สามารถควบคุมความหนาระดับไมครอนได้ (ช่วงการปรับ 0.4–2 มม.) โดยมีความสามารถในการทำซ้ำภายใน ±0.01 มม. ระบบควบคุมอุณหภูมิลูกกลิ้งแบบสามโซนโดยใช้น้ำมันถ่ายเทความร้อนแบบหมุนเวียน รักษาความเสถียรของอุณหภูมิที่แม่นยำ ±1°C ตลอดความยาวของลูกกลิ้งทั้งหมด (ความกว้างการทำงาน 1200 มม.) ช่วยขจัดการเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อนและรับประกันการระบายความร้อนของแผ่นสม่ำเสมอ ลูกกลิ้งแต่ละตัวสามารถปรับความเร็ว (5–35 rpm) และความดัน (0–150N/cm) ได้อย่างอิสระ รองรับสูตร PVC และความหนาที่ต้องการต่างๆ ในขณะที่ลดความเครียดภายในในแผ่นสำเร็จรูป

ขายึดทำความเย็น: ขายึดลูกกลิ้งสแตนเลสขนาด 6 ม. เพื่อการทำความเย็นที่สม่ำเสมอและป้องกันการบิดงอ

เครื่องตัดขอบอัตโนมัติแบบออนไลน์: การตัดขอบอัตโนมัติแบบออนไลน์ การรีไซเคิลขยะแบบรวมศูนย์เพื่อลดการสูญเสีย

อุปกรณ์ดึงออก: การลากเซอร์โวลูกกลิ้งยางคู่, การทำงานที่มั่นคงและความตึงเครียดที่มั่นคง

เครื่องตัดอัตโนมัติ : สามารถตัดแผ่น PVC บาง ๆ เป็นชิ้นตามความยาวที่ต้องการได้ จากนั้นให้วางแผ่น PVC ซ้อนกัน เครื่องตัดนี้ติดตั้งเซอร์โวมอเตอร์เพื่อการตัดความเร็วสูงและอัตโนมัติ คมตัดโดยไม่มีความเสียหายใด ๆ

ระบบควบคุมไฟฟ้าอัจฉริยะ: การควบคุมอุณหภูมิ Omron, อินเวอร์เตอร์ ABB, เซอร์โว Inovance, คอนแทคเตอร์ Siemens / Schneider; อุปกรณ์เสริม PLC + หน้าจอสัมผัส HMI ขนาด 10 นิ้วสำหรับการตรวจสอบแบบเรียลไทม์และการปรับพารามิเตอร์ทั้งหมดเพียงคลิกเดียว

ข้อได้เปรียบที่สำคัญ

1. แรงบิดสูงและการทำให้เป็นพลาสติกดีเยี่ยม: กระบอกแบ่งส่วน การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ และการกำหนดค่าสกรูที่ปรับให้เหมาะสม ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการผสมที่สม่ำเสมอและการขึ้นรูปพลาสติกที่เพียงพอ เหมาะสำหรับการผลิตสูตรต่างๆ ที่มีความเสถียร
2. เอาต์พุตที่เสถียรและความเร็วสูง: ระบบขับเคลื่อนทรงพลังด้วยความเร็วเชิงเส้น 15–30 ม./นาที (ปรับได้ตามความหนา) เอาต์พุตที่เสถียร และสิ้นเปลืองพลังงานน้อยลง
3. การควบคุมความหนาที่แม่นยำเป็นพิเศษ: การควบคุมช่องว่างเซอร์โวสามม้วน + การระบายความร้อนของการไหลเวียนของลูกกลิ้งภายใน ด้วยความทนทานต่อความหนา ±0.03 มม. ทั่วทั้งความกว้าง 600 มม. และพื้นผิวเรียบโดยไม่มีข้อบกพร่อง
4. การป้อนแบบอัจฉริยะและเสถียร: การจ่ายแบบสูบจ่ายที่สูญเสียน้ำหนัก + การป้อนกลับแบบวงปิด อัตราส่วนวัตถุดิบที่แม่นยำ ลดความผันผวนขององค์ประกอบและของเสีย
5. การควบคุมจากส่วนกลางอัจฉริยะ: หน้าจอสัมผัส HMI ขนาด 10 นิ้วแบบเรียลไทม์จะตรวจสอบข้อมูลสำคัญ เช่น ความดันหลอมเหลว อุณหภูมิลูกกลิ้ง และความหนาของแผ่น ด้วยการปรับพารามิเตอร์เพียงคลิกเดียวและใช้งานง่าย
6. การทำความเย็นและการขึ้นรูปที่สมบูรณ์แบบ: สายพานลำเลียงระบายความร้อนด้วยมีดลมแบบปรับได้ + ระบบควบคุมแรงดึง ทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รูปทรงที่สมบูรณ์โดยไม่เสียรูปหรือบิดเบี้ยว
7. การทำงานต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน: ปากแม่พิมพ์ที่เปลี่ยนอย่างรวดเร็วและระบบลูกกลิ้งที่ทำความสะอาดง่ายช่วยลดเวลาหยุดทำงานระหว่างการเปลี่ยนแปลงวัสดุหรือข้อกำหนด ตอบสนองความต้องการของการผลิตต่อเนื่องจำนวนมาก
8. กะทัดรัดและประหยัดพื้นที่: รูปแบบกะทัดรัด ประหยัดพื้นที่ ช่องการบำรุงรักษาที่เหมาะสม สะดวกสำหรับการบำรุงรักษารายวัน
9. การสนับสนุนหลังการขายเต็มรูปแบบ: ให้บริการครบวงจร เช่น การติดตั้งนอกสถานที่ การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานของอุปกรณ์ในระยะยาวและเชื่อถือได้

แอปพลิเคชัน

ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมโดยเฉพาะและปรับให้เหมาะสมสำหรับการผลิตวัสดุแผ่นบาง PVC คุณภาพสูง ผลลัพธ์ที่ได้คือผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่แสดงคุณสมบัติการยึดเกาะที่แข็งแกร่งและโดดเด่น ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการยึดเกาะที่เชื่อถือได้ในการใช้งานต่างๆ พวกเขายังแสดงให้เห็นถึงความทนทานที่โดดเด่นและประสิทธิภาพในระยะยาว สามารถทนต่อความเครียดจากสิ่งแวดล้อมและรักษาความสมบูรณ์อยู่ตลอดเวลา นอกจากนี้ ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ยังมีพื้นผิวรูปลักษณ์ที่ยอดเยี่ยมและประณีต โดยให้พื้นผิวที่เรียบเนียน สม่ำเสมอ และน่าดึงดูดสายตา คุณลักษณะที่รวมกันเหล่านี้ตอบสนองและเกินมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวดและข้อกำหนดที่เข้มงวดที่กำหนดโดยโรงงานผลิตเฟอร์นิเจอร์ระดับไฮเอนด์ ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์ระดับพรีเมียม